本規(guī)劃是一萬級的中藥廠凈化工程規(guī)劃。依據(jù)出產(chǎn)車間的要求進(jìn)行空氣處理，選用的是會集式空調(diào)體系。潔凈空調(diào)風(fēng)量較大，空氣潔凈度較高，故本體系選用一次回風(fēng)體系，體系再熱量不高，較為經(jīng)濟(jì)合理。機(jī)組的選型是結(jié)合三個首要決議參數(shù)：風(fēng)量、表冷器排管數(shù)和機(jī)外余壓。風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)速和風(fēng)口的風(fēng)速要依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行規(guī)劃，水體系的規(guī)劃選用的是兩操控水體系，其結(jié)構(gòu)簡略，安頓便利，占用修建面積及空間小，節(jié)約初投資。水泵的挑選是斷定相對應(yīng)得流量與揚程。
經(jīng)過把握凈化工程的規(guī)劃辦法、進(jìn)程，然后更好的去理解凈化規(guī)劃準(zhǔn)則和要求，以此來進(jìn)步自己的規(guī)劃才能。
第1章序言1.1潔凈空氣與空氣凈化
“空氣凈化”能夠從兩個關(guān)聯(lián)的方面來理解：一是空氣凈化，表明空氣潔凈的“行為”；二是指潔凈空氣地點的潔凈“狀況”。
空氣潔凈的意圖是使遭到污染的空氣被凈化到出產(chǎn)、日子所需的狀況，或到達(dá)某種潔凈度。
空氣潔凈都是指潔凈目標(biāo)——空氣的清潔程度。潔凈度一般用必定體積或必定質(zhì)量空氣中所含污染物質(zhì)的粒徑、數(shù)量或質(zhì)量來表明。例如，每平方米空氣中，含有大于或等于0.5的懸浮微粒有X個，即潔凈度為ㄒ0.5，漢宇顆粒為Xpc/.又如每立方米空氣中塵粒的質(zhì)量為Ymg，其間潔凈度用Ymg/表明。
空氣凈化是選用某種手段、辦法和設(shè)備使被污染的空氣變成潔凈的空氣。因為空氣凈化的意圖與目標(biāo)不同，凈化的內(nèi)容、辦法和衡量標(biāo)準(zhǔn)也各不相同。從空氣凈化的目標(biāo)來看，有的要處理大氣污染的問題，有的則是以潔凈室為目標(biāo)。大氣污染的凈化首要是各種漢宇氣體各種氣體廢棄物的處理問題，是以高濃度污染為目標(biāo)的。而各種潔凈室面臨的是室內(nèi)送風(fēng)的凈化問題，是以超低污染濃度為空氣目標(biāo)的。所謂超低污染濃度的空氣，就是日常以為比較潔凈的空氣。
1.2空氣潔凈度
空氣的潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣所含懸浮粒子數(shù)量多少的程度。一般空氣中含塵濃度高則空氣的潔凈度低，含塵濃度低則空氣的潔凈度高。按空氣中懸浮粒子濃度來區(qū)分潔凈室及相關(guān)受操控環(huán)境中空氣潔凈度等級，就是以每立方（或每升）空氣中的最大答應(yīng)粒子數(shù)來斷定其空氣潔凈度等級。
按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO14644-1www.beikeds.com（潔凈室及其相關(guān)受控壞境，榜首部分—空氣潔凈度等級），空氣中懸浮粒子潔凈度等級以序數(shù)N命名，各種被考慮粒徑D的最大答應(yīng)濃度Cn可用下式斷定。
C=10×(式中Cn——大于或等于要求粒徑的粒子最大答應(yīng)濃度(pc/m3).Cn是以四舍五入至相近的整數(shù)，有用位數(shù)不超越三位數(shù).
N——潔凈度等級，數(shù)字不超出9，潔凈度等級整數(shù)之間的中心數(shù)能夠按0.1為最小答應(yīng)遞增量.
D——要求的粒徑(μm).
0.1——常數(shù)，其量綱為μm.
潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級狀況分三種：空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)。
空態(tài)（as-built）是指設(shè)備現(xiàn)已建成，一切動力接通并作業(yè)，但無出產(chǎn)設(shè)備、資料及人員。
靜態(tài)(as-rest)是指設(shè)備現(xiàn)已建成，出產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)已設(shè)備，并按業(yè)主及供貨商贊同的狀況作業(yè)，但無作業(yè)人員。
動態(tài)(operational)是指設(shè)備以規(guī)則的狀況作業(yè)，有規(guī)則的人員在場，并在商定的狀況下進(jìn)行作業(yè)。
1.3空氣潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)
空氣潔凈標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)在經(jīng)濟(jì)和科技興旺的國家和區(qū)域都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，都規(guī)則了有關(guān)的潔凈度等級。例如：美國、日本、西歐、北歐、俄羅斯等。我國于1984年公布《潔凈廠房規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ73-84），1996年該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行較大的修改，1990年公布《潔凈室施工及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ71-90）以輔導(dǎo)施工和檢驗的重要文件。現(xiàn)在，該標(biāo)準(zhǔn)在從頭修訂中。
表1GBJ73-84規(guī)則的潔凈度等級
等級
每立方米（升）空氣中》0.5μm塵粒數(shù)
每立方米（升）空氣中》5μm塵粒數(shù)
100《35*100（〈3.5〉
1000《35*1000（〈35〉《250（〈0.25〉
10000《35*10000（〈350〉《2500（〈2.5〉
100000《35*100000（〈3500〉《25000（〈25〉
1.4空氣潔凈技能的開展和它的重要性
1.4.1發(fā)生時刻
空氣潔凈技能最早開展發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)期間的美國，當(dāng)時首要是運用于軍事范疇，為了適應(yīng)戰(zhàn)役的需求（1939年發(fā)現(xiàn)了軸核的裂變，1945年投向日本廣島）；空氣凈化的中心——高效過濾器在當(dāng)時研制成功。
我國在60年代初期對高效過濾器及層流潔凈室研制成功，在1975年今后得到迅猛的開展，產(chǎn)品出產(chǎn)廠家及品種、數(shù)量逐步系列配套，一般潔凈室所用的資料、配件、設(shè)備均完成國產(chǎn)化。
1.4.2運用范疇
軍事：飛機(jī)、軍艦、導(dǎo)彈、核武器。
工業(yè)部門：光學(xué)、機(jī)械、化工、宇航、半導(dǎo)體、電子。
其他：醫(yī)療、制藥、生物工程、動物飼養(yǎng)。
總歸跟著經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技能的開展，空氣潔凈技能在各行各業(yè)的運用在加大，占有重要的方位。空氣潔凈技能的水平與運用已成為衡量一個國家和一個區(qū)域現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)和科技的重要標(biāo)志。
潔凈技能又稱為出產(chǎn)環(huán)境和污染操控技能，是近二、三十年來跟著高新技能開展起來的一門歸納性的新式科學(xué)技能。潔凈技能專門研究并供應(yīng)潔凈的出產(chǎn)工藝環(huán)境和出產(chǎn)進(jìn)程中運用的各種高純介質(zhì)，有用地操控微量雜質(zhì)，以保證高科技產(chǎn)品的成品率和牢靠性。潔凈技能一般包含：空氣凈化技能、空調(diào)技能、水純化技能、氣體純化技能、微量雜質(zhì)操控技能、潔凈環(huán)境的監(jiān)測技能及相關(guān)的環(huán)境質(zhì)量的操控技能。凈化工程技能在電子、核子、航空航天、生物工程、制藥、精細(xì)機(jī)械、化工、食物、轎車制作等高科技工業(yè)范疇及現(xiàn)代科學(xué)范疇中得到廣泛運用。跟著我國人民日子水平進(jìn)步，人們對生存環(huán)境及日子質(zhì)量提出了越來越高要求，用水純化設(shè)備制備的高純水已遭到人們普遍歡迎，凈化工程技能已開端進(jìn)入千家萬戶，進(jìn)入人們的現(xiàn)代日子。
1.5潔凈室的特色
作為潔凈技能主體的潔凈室具有以下三大特色：
1)潔凈室是空氣的潔凈度到達(dá)必定級其他可招供活動的空間，其功用是能操控微粒和微生物的污染。潔凈室的潔凈不必定潔凈，而是到達(dá)了必定空氣潔凈度等級。
2)潔凈室是一個多功用的歸納全體，需求多專業(yè)合作—修建、空調(diào)、凈化、純水、純氣等。以純氣來說，工藝用氣體也是要經(jīng)過凈化處理的。一家一次性注射器出產(chǎn)廠，在注塑車間因為觸及的工藝用緊縮空氣沒有經(jīng)過特別的凈化處理，每次產(chǎn)品成型時，機(jī)器排出很多未凈化的緊縮氣體，使車間內(nèi)的空氣不能滿意要求，就污染了成型的產(chǎn)品。所以，與藥品直觸摸摸的枯燥空氣、緊縮空和惰性氣體應(yīng)經(jīng)過凈化處理，使其契合出產(chǎn)要求。其次需求對多個參數(shù)進(jìn)行操控，例如：空氣潔凈度、細(xì)菌濃度以及空氣的量（風(fēng)量）、壓（壓力）、聲（噪聲）、光（照度）、溫（溫度）、濕（濕度）等。
3)評估潔凈室的質(zhì)量，規(guī)劃、施工和作業(yè)辦理都很重要，即潔凈室是經(jīng)過從規(guī)劃到辦理的全進(jìn)程來表現(xiàn)其質(zhì)量的。
1.6潔凈室的分類
1按氣流辦法：亂流、對角流、層流（筆直、水平）；
2按受控粒子的性質(zhì)：塵土（工業(yè)潔凈）、生物（生物潔凈）。
生物潔凈有必要用高溫、藥物、紫外線等辦法滅菌。
第2章潔凈空調(diào)規(guī)劃及施工闡明2.1凈化工程計劃規(guī)劃
2.1.1氣流散布
（1）送風(fēng)氣流應(yīng)以最短的間隔，不受污染的直接送到作業(yè)區(qū)，盡量覆蓋作業(yè)區(qū)，使污染物在分散之前就被攜帶到回風(fēng)口；
（2）盡量削減渦流，防止把作業(yè)區(qū)以外的污染物攜帶入作業(yè)區(qū)；
（3）盡量操控上升氣流的發(fā)生，防止塵埃的二次飛揚，削減塵埃對工件的污染；
（4）作業(yè)區(qū)的氣流力求均勻，作業(yè)區(qū)的氣流速度應(yīng)滿意出產(chǎn)工藝和清潔的要求。
2.1.2氣流散布辦法
（1）亂流：稀釋原理
1000級：n>50次/h；10000級：n>25次/h；100000級：n>15次/h
（2）對角流
（3）層流：置換原理
筆直流斷面風(fēng)速：v>0.25m/s；水平流斷面風(fēng)速：v>0.35m/s
2.1.3送風(fēng)計劃
會集式送風(fēng)就是空氣處理設(shè)備(如加熱器、冷卻器、加濕器、中、初效過濾器)和風(fēng)機(jī)均會集設(shè)在空調(diào)機(jī)房內(nèi)，高效過濾器安頓在體系的結(jié)尾，用會集的送回風(fēng)管把空氣處理設(shè)備和潔凈房間相銜接的送風(fēng)辦法.潔凈空調(diào)風(fēng)量較大，空氣潔凈度較高，故本體系選用一次回風(fēng)體系。
2.2工程概略
本工程為廣西省南寧市白玉中藥廠暖通空調(diào)規(guī)劃。白玉中藥廠為三層結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，修建面積為3600平方米，出產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為二級。一層為中藥袋泡劑車間，二層預(yù)留，三層為滴眼液車間。本次做的是一層袋泡劑車間的暖通規(guī)劃。一層袋泡劑車間年產(chǎn)中藥袋泡劑1億袋，修建面積為1305平方米，層高5.2米，凈化等級為一萬級，潔凈區(qū)悉數(shù)選用50mm彩鋼板吊頂及彩鋼板。凈化等級為一萬級，潔凈區(qū)悉數(shù)選用50mm彩鋼板吊頂及彩鋼板輕質(zhì)間隔，間隔區(qū)吊頂距地坪2.6米，部分舉高詳見圖紙，地坪選用環(huán)氧樹脂。本層車間人數(shù)共有23人，上班時刻為8點---17點，群集系數(shù)為0.96。室內(nèi)照明依照20W/m2核算，室內(nèi)規(guī)劃條件為一萬級潔凈區(qū)操控溫濕度參數(shù)。規(guī)劃包含內(nèi)包裝間、內(nèi)包材中轉(zhuǎn)間、東西清洗及寄存間、東西寄存間、東西清洗間、烘干收拾間、男二更及洗手緩沖間、女二更及洗手緩沖間、安全門走廊、制漿間、稱配間、損壞過篩間、貯料間、混合制粒間、烘干間、總混整粒間、顆粒中轉(zhuǎn)間、裝袋間（1）、裝袋間（2）。業(yè)主已給出修建平面圖，各個房間的功用，要求規(guī)劃本藥廠夏日空調(diào)供冷，冬天空調(diào)供熱，然后為整個修建供應(yīng)一個舒適的出產(chǎn)環(huán)境。
2.3規(guī)劃依據(jù)
本工程空調(diào)施工圖規(guī)劃依據(jù)甲方供應(yīng)的托付規(guī)劃任務(wù)書及修建專業(yè)供應(yīng)的圖樣，并依據(jù)潔凈廠房的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃，詳細(xì)為：
1.《潔凈廠房規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》GB50073-2001
2.《潔凈廠房施工與檢驗標(biāo)準(zhǔn)》GBJ71-90
3.《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)理規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》GB50019-2003
4.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50243-2002
5.《修建規(guī)劃防火標(biāo)準(zhǔn)》GBJ16-87
6.《凈化工程》（重點）
2.4規(guī)劃資料
當(dāng)?shù)貧夂蛸Y料（南寧市）：
本工程室外規(guī)劃參數(shù)：
臺站方位：北緯22°81′，東經(jīng)108°351′
大氣壓力：冬天：1011.4KPa夏日：996KPa
夏日空調(diào)室外核算干球溫度；tX=34.2℃
夏日空調(diào)室外核算濕球溫度：tXSY=27.5℃
最熱月均勻室外核算相對濕度：82%
冬天空調(diào)室外核算干球溫度：tX=5℃
最冷月均勻室外核算相對濕度：75%
2.5潔凈室負(fù)荷特色
一般狀況下，潔凈空調(diào)體系的能耗大于一般舒適性空調(diào)，發(fā)生的原因：
1.因為出產(chǎn)線的排風(fēng)量比較大，故彌補的新風(fēng)量比較大，然后冷負(fù)荷比較大；
2.潔凈室的換氣次數(shù)大于一般空調(diào)，故風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量比較大，運送的動力耗費大，風(fēng)機(jī)管道溫升高；
3.室內(nèi)的設(shè)備發(fā)熱量大，耗費的冷量大。
以上三項負(fù)荷占總冷量對70~95%。
2.5.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱負(fù)荷核算
穩(wěn)態(tài)核算法的特色：不考慮修建物歷史時刻傳熱進(jìn)程的影響，而僅選用室表里瞬時或均勻溫差與圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)、傳熱面積的積來求取負(fù)荷值。
現(xiàn)在在做空調(diào)熱負(fù)荷核算時，選用的就是依據(jù)日均勻溫差的穩(wěn)態(tài)核算法，即
HL=aFK(ｔNd-ｔwd)(W)(《空調(diào)工程》P53黃翔編)
式中HL---圍護(hù)結(jié)構(gòu)的根本耗熱量構(gòu)成的熱負(fù)荷，W.
F---圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外表積，ｍ2.
ｔwd---冬天空調(diào)室外核算溫度，℃；ｔwd取5℃.
ｔNd---冬天空調(diào)室內(nèi)核算溫度，℃；ｔNd取22℃.
ａ---圍護(hù)結(jié)構(gòu)的溫差批改系數(shù)，查《空調(diào)工程》P76表3-25，得a=0.7.
K---見《空調(diào)工程》附錄10P625本規(guī)劃取5.94
2.5.2空調(diào)區(qū)冷負(fù)荷核算
（1）保護(hù)結(jié)構(gòu)冷負(fù)荷核算
Q=KF(ｔwp+Δｔｊ-ｔN)W
式中：ｔwp--夏日空氣調(diào)理室外核算日均勻溫度，℃；取30.3℃
ｔN--室內(nèi)空調(diào)核算溫度℃；取24℃
Δｔ--考慮太陽輻射等要素的附加空氣溫升℃，可按表3-9選取.
K--見文檔/《聚苯乙烯泡沫塑料導(dǎo)熱系數(shù)K值》或見《空調(diào)工程》附錄10P625本規(guī)劃取5.94
F--傳熱面積，ｍ2
冷負(fù)荷由上式核算，（《空調(diào)工程》黃翔編下同）P58表3-9得附加空氣溫升Δｔj=3℃.外環(huán)境ｔwp=30.3℃(已定)，ｔN=24℃；
（2）人體散熱構(gòu)成的冷負(fù)荷
人體顯熱冷負(fù)荷：
CLs=ｎψｑSCLQ
式中：CLs--人體顯熱構(gòu)成的冷負(fù)荷（W）
CLQ--人體顯熱散熱冷負(fù)荷系數(shù)，（<<空調(diào)工程>>。附錄27，得ＣLq=0.89）
ｑS--不同室溫文勞動性質(zhì)時成年男人顯熱散熱量（W）
Ψ--為群集系數(shù)(取0.96)
ｎ--室內(nèi)人數(shù)（5人）
人體潛熱冷負(fù)荷：
Qr=ψnrq2
式中：nr--核算時刻空調(diào)區(qū)的總?cè)藬?shù)(5人)
q2--1名成年男人小時潛熱散熱量（W）
ψ--為群集系數(shù)（取0.96）
（3）照明構(gòu)成的冷負(fù)荷核算：（《空調(diào)工程》P62黃翔編，下同）
CL=1000n1n2NCLQ
式中：CL--照明設(shè)備散熱構(gòu)成的冷負(fù)荷（W）
N--照明設(shè)備所需功率（KW）
n1--鎮(zhèn)流器耗費功率系數(shù)，當(dāng)明裝熒光燈的鎮(zhèn)流器裝在空調(diào)房間內(nèi)時，
取n1＝1.2；當(dāng)暗裝熒光燈的鎮(zhèn)流器裝設(shè)在頂棚內(nèi)時，可取n1＝1.0
n2--燈罩隔熱系數(shù)，當(dāng)熒光燈罩上部穿有小孔（下部為玻璃板），可運用天然通風(fēng)散熱與頂棚內(nèi)時，取n2＝0.5～0.6；而熒光燈罩無通風(fēng)孔者取n2＝0.6-0.8；
CLQ--照明散熱冷負(fù)荷系數(shù)（<<空調(diào)工程>>。附錄26，得ＣLq=0.9）
（4）設(shè)備散熱構(gòu)成的冷負(fù)荷；（見《空調(diào)工程》P60黃翔編）
CL=QsＣLQ
式中：CL--設(shè)備和用具顯散熱構(gòu)成的冷負(fù)荷（W）
Qs--設(shè)備和用具實踐顯熱散熱量（W）
CLQ--設(shè)備和用具顯熱散熱冷負(fù)荷系數(shù)，可由附錄24和附錄25中查的，如果空調(diào)體系不接連作業(yè)CLQ=1.0，本規(guī)劃取0.84
本空調(diào)房間只要工藝設(shè)備及其電動機(jī)放在室內(nèi)，電動設(shè)備的規(guī)劃顯熱散熱量核算式：
Qs=1000ｎ1ｎ2ｎ3N/η
N--電動機(jī)的設(shè)備功率，給定值2KW
η--電動機(jī)的功率，可由產(chǎn)品樣本查得，或見表3-10。取0.8
ｎ1--一起運用系數(shù)，即房間電動機(jī)的一起運用的設(shè)備功率與總設(shè)備功率之比，依據(jù)工藝進(jìn)程的設(shè)備運用狀況而定，一般為0.5-1.0.本規(guī)劃取0.8
ｎ2--運用系數(shù)，是電動機(jī)最大實踐耗費功率與設(shè)備功率之比，一般可取0.7-0.9，能夠反映設(shè)備功率的運用程度。本規(guī)劃取0.8
ｎ3--電機(jī)負(fù)荷系數(shù)，每小時的均勻?qū)嵺`耗費功率與規(guī)劃最大時耗費功率之比，它反映了均勻負(fù)荷到達(dá)最大負(fù)荷的程度，一般可取0.4-0.5.對精細(xì)設(shè)備機(jī)床可取0.15--0.4.對一般機(jī)床可取0.5左右.本規(guī)劃取0.5；
2.5.3夏日冷負(fù)荷和匯總表詳見《附件1》
表2夏日冷負(fù)荷匯總表
車間稱號
冷負(fù)荷（W）
內(nèi)包裝間
3634.96
內(nèi)包材中轉(zhuǎn)間
1512.6
東西清洗及寄存間
380.34
東西清洗間
575.08
東西寄存間
865.77
烘干收拾間
1904.9
男二更及緩沖刷手間
409.2
女二更及緩沖刷手間
535.1
安全門及過道
1373.68
制漿間
1700.89
稱配間
540.8
損壞過篩間
2618.88
貯料間
1264.07
混合制粒間
7282.11
烘干間
6149.7
總混合整粒間
4373.96
顆粒中轉(zhuǎn)間
1876.68
裝袋間（1）
3404.7
裝袋間（2）
2708.04
打開水面潛熱冷負(fù)荷
5392
匯總（W）
48503.46
2.5.4冬天熱負(fù)荷和匯總表詳見《附件2》
表3冬天熱負(fù)荷匯總表
車間稱號
冷負(fù)荷（W）
內(nèi)包裝間
2175.02
內(nèi)包材中轉(zhuǎn)間
1232.36
東西清洗及寄存間
252.3
東西清洗間
419.68
東西寄存間
603.24
烘干收拾間
834.89
男二更及緩沖刷手間
295.86
女二更及緩沖刷手間
425.98
安全門及過道
748.97
制漿間
204.77
稱配間
293
損壞過篩間
596.67
貯料間
1154.7
混合制粒間
364.83
烘干間
575.4
總混合整粒間
1302.9
顆粒中轉(zhuǎn)間
1116.1
裝袋間（1）
1885.53
裝袋間（2）
1181.98
匯總（W）
15664.18
2.6空調(diào)施工闡明
2.6.1設(shè)備設(shè)備
1.設(shè)備設(shè)備應(yīng)嚴(yán)厲遵從設(shè)備闡明書及《通風(fēng)與空調(diào)工程檢驗標(biāo)準(zhǔn)》
2.一切的設(shè)備根底均應(yīng)待設(shè)備到貨并核對尺度后方可進(jìn)行。依照GB50243-2002的規(guī)則進(jìn)行
2.6.2施工程序和施工合作
1.除特別闡明外，空調(diào)及通風(fēng)體系風(fēng)管選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作，當(dāng)截面為1000mm的選用0.75mm厚，截面長邊大于或等于1000mm，小于或等于1250mm的選用1.0mm厚，其他選用1.2mm厚，除塵管選用0.75mm厚不銹鋼板制作。
2.風(fēng)管選用單咬口或聯(lián)合角咬口，接縫處涂密封膠，法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間隔不大于100mm，法蘭四角應(yīng)設(shè)螺釘孔，釘和螺釘?shù)葢?yīng)選用鍍鋅制品。
3.法蘭墊片選用軟橡膠板或閉孔海綿橡膠板，厚度為5mm，寬度同法蘭，不得闖入風(fēng)管內(nèi)部，墊片應(yīng)擦洗潔凈，并用粘結(jié)劑貼在法蘭上，楔形接頭。
4.軟接收：除特別闡明外，資料選用光面人造革，軟橡膠板或涂膠帆布，光面朝里，凡未注長度者一概按200mm制作。
5.風(fēng)管調(diào)理設(shè)備應(yīng)設(shè)備在便于操作的方位，保溫風(fēng)管上的調(diào)理閥應(yīng)選用保溫型，防火閥設(shè)備方位應(yīng)契合防火標(biāo)準(zhǔn)。
6.風(fēng)管支吊架：水平風(fēng)管吊架選用d10圓鋼，最大間隔不該大于3m，支承角鋼與該段風(fēng)管法蘭角鋼同標(biāo)準(zhǔn)，筆直風(fēng)管支架選用與該段風(fēng)管法蘭角鋼同標(biāo)準(zhǔn)的支承角鋼，最大間隔不該大于3.6m，且每根立管的固固定件不少于2個，送風(fēng)、回風(fēng)總管在首尾應(yīng)設(shè)置防止搖擺的固定點，風(fēng)管支吊架制作詳見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集T616。
7.保溫風(fēng)管支吊架與風(fēng)管觸摸處應(yīng)墊以堅實的隔熱資料，如木塊等，墊塊的厚度應(yīng)與保溫層相同。
2.6.3運用
1.空調(diào)體系投入運用前需作各風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整，使各室風(fēng)量契合規(guī)劃風(fēng)量分配的要求，并使?jié)崈羰覙?gòu)成必需的正壓。
2.體系中止作業(yè)時，新風(fēng)閥和回風(fēng)閥要關(guān)閉嚴(yán)密，以保證潔凈室不受外來污染，為保證潔凈室的正壓不致?lián)p壞。
3.高效過濾器在潔凈室內(nèi)設(shè)備與替換，當(dāng)過濾器阻力為初阻力的2倍時，高效過濾器需悉數(shù)替換。
4.除了運用臭氧消毒滅菌外，應(yīng)結(jié)合其它消毒滅菌辦法交替運用，另見清潔部1991.12《消毒技能標(biāo)準(zhǔn)》。
5.空調(diào)機(jī)的初、中效過濾器，各回風(fēng)口的過濾器，新風(fēng)管上的板式初效過濾器，排風(fēng)機(jī)的過濾器定時替換、替換清洗。
6.空調(diào)主動操控：當(dāng)高效過濾器及回風(fēng)豎井的過濾器剛替換時，體系阻力較低，空調(diào)機(jī)送風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于規(guī)劃值，器（變頻器），操控器經(jīng)與設(shè)定值比較后，主動調(diào)理空調(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速速，或冬天、過度時節(jié)或夜晚需出產(chǎn)時，可依據(jù)變頻器調(diào)低空調(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以削減風(fēng)機(jī)的作業(yè)費用，到達(dá)節(jié)能意圖；一起可由設(shè)于回風(fēng)總管的溫度傳感器檢測室內(nèi)溫度后，把信號傳遞給DDC操控器，DDC操控器經(jīng)與設(shè)定值比較，最終輸出信號給空調(diào)機(jī)，空調(diào)機(jī)此刻依據(jù)冷量改動調(diào)理緊縮機(jī)的轉(zhuǎn)速或關(guān)閉其間一臺或幾臺緊縮機(jī)，轉(zhuǎn)速調(diào)理，以下降作業(yè)費用，到達(dá)節(jié)能意圖（以上部分只作主張）。本工程空調(diào)自控由專業(yè)公司完結(jié)。
7.除以上闡明外，空調(diào)通風(fēng)體系清洗見《空調(diào)通風(fēng)體系清洗標(biāo)準(zhǔn)》（GB19210-2003）要求實施。
2.7風(fēng)管
1通風(fēng)、空氣調(diào)理體系的風(fēng)管，宜選用圓形或長、短邊之比不大于4的矩形截面，其最大長、短邊之比不該超越10。風(fēng)管的截面尺度，宜按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空氣調(diào)理工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50243）中的規(guī)則履行。金屬風(fēng)管管徑應(yīng)為外徑或外邊長；非金屬風(fēng)管管徑應(yīng)為內(nèi)徑或內(nèi)邊長。
2風(fēng)管漏風(fēng)量應(yīng)依據(jù)管道長短及其氣密程度，按體系風(fēng)量的百分率核算。風(fēng)管漏風(fēng)
率宜選用下列數(shù)值：
一般送、排風(fēng)體系5%-10%
除塵體系&10%-15%
3通風(fēng)、除塵、空氣調(diào)理體系各環(huán)路的壓力丟失應(yīng)進(jìn)行壓力平衡核算。各并聯(lián)環(huán)路
壓力丟失的相對差額，不宜超越下列數(shù)值：
一般送、排風(fēng)體系15%
除塵體系10%
注：當(dāng)經(jīng)過調(diào)整管徑或改動風(fēng)量仍無法到達(dá)上述數(shù)值時，宜裝設(shè)調(diào)理設(shè)備。
4除塵體系的風(fēng)管，應(yīng)契合下列要求：
4.1宜選用明設(shè)的圓形鋼制風(fēng)管，其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密、滑潤；
4.2除塵風(fēng)管最小直徑，不該小于以下數(shù)值：
細(xì)礦塵、木材粉塵80mm
較粗粉塵、木屑100mm
粗粉塵、粗刨花130mm
4.3風(fēng)管宜筆直或歪斜敷設(shè)。歪斜敷設(shè)時，與水平面的夾角應(yīng)大于45度；小斜度或水平敷設(shè)的管段不宜過長，并應(yīng)采納防止積塵的辦法；
4.4支管宜從主管的上面或旁邊面銜接；三通的夾角宜選用15度-45度：
4.5在簡略積塵的異形管件鄰近，應(yīng)設(shè)置密閉打掃孔。
5關(guān)于潔凈室房間的空調(diào)，風(fēng)管資料一般選用薄鋼板涂漆或鍍鋅薄鋼板，本規(guī)劃選用鍍鋅薄鋼板，該種資料做成的風(fēng)管運用壽命長，摩擦阻力小，風(fēng)道制作快速便利，一般可在工廠預(yù)制后送至工地，也可在施工現(xiàn)場暫時制作。風(fēng)管的形狀一般為圓形和矩形，圓形風(fēng)管強(qiáng)度大，耗材量少，但占有用空間大，其彎頭與三通需較長間隔，矩形風(fēng)管占由空間較小，易于安頓、明裝較漂亮的特色。本規(guī)劃選用矩形風(fēng)管，而且矩形風(fēng)管的高寬比操控在2.5以下。
6規(guī)劃圖中風(fēng)管的標(biāo)高，關(guān)于矩形，均以風(fēng)管中心標(biāo)高為準(zhǔn)。
7風(fēng)管資料選用鍍鋅鋼板制作，其厚度及加工的辦法按GB50243-2002的規(guī)則進(jìn)行。
8打掃孔。丈量空方位的設(shè)定，可依據(jù)實踐狀況在恰當(dāng)部位安頓，做法參照國標(biāo)的做法。
9一切水平或許筆直的風(fēng)管有必要設(shè)置必要的支吊托架；并應(yīng)設(shè)置在保溫層的外部，在支吊托架與風(fēng)管間鑲以防腐墊木，其結(jié)構(gòu)辦法在保證健壯牢靠的準(zhǔn)則下選定，詳細(xì)施工要求參照國標(biāo)T616。
10首要干支管分流處均加手動對開多葉調(diào)理閥。
11管道及設(shè)備的保溫資料的防火功用應(yīng)契合GBJ16-87的有關(guān)規(guī)則。
12凈化體系風(fēng)管設(shè)備前先用清洗液將內(nèi)外表洗刷潔凈，去油去污，枯燥后兩頭開口處用塑料薄膜和膠帶密封，并貯存于清潔處，在設(shè)備前應(yīng)防止風(fēng)管內(nèi)部被再污染，風(fēng)閥和其他通風(fēng)構(gòu)件的清潔作業(yè)均按此要求進(jìn)行。
13高效過濾器、亞高效過濾器風(fēng)口選型及設(shè)備：
高效過濾器送風(fēng)口的孔板散流器選用不銹鋼圓孔板，鋁框高效過濾器，接收辦法依據(jù)實踐狀況斷定，高效過濾器在室內(nèi)替換，在吊頂上設(shè)備一般選用4點(一個標(biāo)準(zhǔn)型高效過濾器)或6點(一個半或兩個標(biāo)準(zhǔn)型高效過濾器)帶花蘭螺栓吊桿拉緊的辦法，吊頂與風(fēng)口翻邊間加乳膠海綿密封墊，如產(chǎn)品還有要求，則按產(chǎn)品闡明設(shè)備。
14凈化體系的風(fēng)管在保溫之前應(yīng)做漏風(fēng)實驗，查看辦法和評估標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《潔凈室施工及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ71-90）。
15刷漆一切體系風(fēng)管表里壁不刷油，在咬口和鉚釘?shù)蠕\皮掉落處刷環(huán)氧防腐漆一道。
16保溫：除各體系送回風(fēng)管及配件和管件，其他風(fēng)管均不保溫，保溫資料均選用難燃B1級橡塑保溫板材。
17一切風(fēng)管穿越之墻孔，在風(fēng)管設(shè)備完結(jié)后，風(fēng)管與墻孔空隙需密封(適用于明露之墻孔)。
18異徑風(fēng)管、三通等制作設(shè)備嚴(yán)厲依照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50243-2002要求實施。
19回風(fēng)豎井直接由彩鋼板制作，回風(fēng)豎井內(nèi)無須加設(shè)風(fēng)管.
2.8其它
1一切設(shè)備上保溫資料破損時應(yīng)予修補。
2設(shè)備完畢后的調(diào)試作業(yè)，應(yīng)參照有關(guān)規(guī)則進(jìn)行。
3以本層樓地坪為零標(biāo)高。圖中所注平面尺度以mm計，標(biāo)高尺度以m計。矩形風(fēng)管標(biāo)高指管中，水管標(biāo)高指管中心，圖中所注管道標(biāo)高為相對本層樓面標(biāo)高。
一切設(shè)備的根底均應(yīng)待設(shè)備到貨后，與規(guī)劃圖紙進(jìn)行核對，無誤后方可進(jìn)行根底施工。
4機(jī)組的清洗、設(shè)備、試漏、加油、抽真空、加氟、調(diào)試等事宜，應(yīng)嚴(yán)厲依照出產(chǎn)廠家供應(yīng)的設(shè)備適用闡明書進(jìn)行；一起，還應(yīng)恪守《制冷設(shè)備設(shè)備工程施工及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》GBJ66-84和《機(jī)械設(shè)備設(shè)備工程施工及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》TJ231（五）-78中的有關(guān)規(guī)則。
5設(shè)備及管道設(shè)備前需相對核對土建預(yù)留孔洞尺度，無誤后方可設(shè)備。
6施工中密切與土建、給排水、電氣等工種和諧合作
未及之處依照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《潔凈室施工及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ71-90），《機(jī)械設(shè)備設(shè)備工程施工施工及檢驗通用標(biāo)準(zhǔn)》GB50231——1998、《采暖與清潔工程施工及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》履行。
第3章空調(diào)凈化風(fēng)體系規(guī)劃3.1空調(diào)機(jī)組的選型
空調(diào)機(jī)組首要用于處理室內(nèi)空氣和供新風(fēng)，一般有空調(diào)工況和新風(fēng)工況兩種作業(yè)狀況。
空調(diào)機(jī)組(風(fēng)機(jī)盤管)的挑選一般由三個首要參數(shù)決議：風(fēng)量、表冷器排管數(shù)和機(jī)外余壓。先依據(jù)體系需求的風(fēng)量斷定空調(diào)機(jī)組(風(fēng)機(jī)盤管)的類型標(biāo)準(zhǔn)，然后依據(jù)需求供應(yīng)的冷量來決議其排管數(shù)，依據(jù)體系需求的機(jī)外余壓要求斷定空調(diào)機(jī)組的機(jī)外余壓。
從空調(diào)計劃規(guī)劃可知：風(fēng)量Gs=41363.22m3/h；冷量：QL=207KW
本工程選用山東雙一集團(tuán)組合空調(diào)機(jī)組。依據(jù)以上參數(shù)開始選用山東雙一集團(tuán)組合空調(diào)機(jī)組ZK-50組合式空調(diào)機(jī)組六排管，額外風(fēng)量為50000m3/h
3.1.1山東雙一組合空調(diào)機(jī)組功用段和功用參數(shù)
潔凈空調(diào)機(jī)組圖片
ZK系列組合式空氣處理機(jī)組首要由初效新回風(fēng)段、消聲段、風(fēng)機(jī)段、排風(fēng)段、混合段、表冷檔水段、加熱段、加濕段、中心段、均流段、中效過濾段、送風(fēng)段等根本功用段組合而成。
初效新回風(fēng)段裝有風(fēng)閥以調(diào)理新風(fēng)與回風(fēng)的份額，風(fēng)閥的調(diào)理辦法分為：手動、電動兩種辦法。另該段配有初效鋁合金過濾器或初效袋式過濾器。
中效過濾段裝備板式或袋式的過濾器，另可按客戶的要求裝備高效過濾器以取得凈化作用。
風(fēng)機(jī)段選用進(jìn)口低噪聲雙進(jìn)風(fēng)離心式風(fēng)機(jī)，經(jīng)嚴(yán)厲動態(tài)平衡實驗，風(fēng)機(jī)電機(jī)組件按功率裝有減振和軟接設(shè)備，是振蕩和噪聲降至最低水平，以滿意一般的噪聲要求。如用戶對噪聲有特別的要求，能夠在風(fēng)機(jī)的出口處加裝消聲段，以到達(dá)抱負(fù)的噪聲水平。
消聲段分為進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)消聲，其消聲器選用片式阻性消聲器或金屬微孔板消聲器。消聲段可依據(jù)用戶要求做成不同的標(biāo)準(zhǔn)。
表冷檔水段的表冷器是銅管穿鋁翅片構(gòu)成的冷凍水盤管。能夠向用戶供應(yīng)四排、六排或八排盤管，適用于各種冷量的要求。盤管的各項參數(shù)均按用戶要求用電腦優(yōu)化規(guī)劃，以使全體換熱功用到達(dá)最佳作用，也可選用制冷劑直接蒸發(fā)式盤管，省去冷水機(jī)組的設(shè)備。
加熱段可與表冷檔水段共用冷熱兩用盤管，也可依據(jù)用戶的要求選用獨自或組合的用戶盤管，蒸汽盤管或電加熱器。
加濕段選用干蒸汽加濕器，也可選用高壓噴霧加濕器或電極式加濕器，運用便利，操控簡略。
依據(jù)以上的功用段和規(guī)劃的要求，本規(guī)劃挑選9個功用：初效新回風(fēng)段、表冷段、加熱段、加濕段、中心段、風(fēng)機(jī)段、均流段、中效過濾段、送風(fēng)段。
初效新回風(fēng)段的濾料辦法：多折型金屬鋁網(wǎng)過濾器。
加濕器辦法：干蒸汽加濕器。
注：標(biāo)定制冷工況—進(jìn)風(fēng)干球溫度27℃，濕球溫度19.5℃，冷凍水進(jìn)水溫度7℃。
標(biāo)定制熱工況—進(jìn)風(fēng)干球溫度15℃，表冷段熱水進(jìn)水溫度60℃，加熱段熱水進(jìn)水溫度90℃，加熱段蒸汽表壓力0.07Mpa（115℃）。
風(fēng)機(jī)靜壓參數(shù)可按用戶要求非標(biāo)規(guī)劃。
3.1.2組合空調(diào)機(jī)設(shè)備與運用：
漏風(fēng)率低面板與結(jié)構(gòu)選用空心多棱橡膠密封條，各段結(jié)構(gòu)之間選用加厚密封條，保證極低的漏風(fēng)率以及各種工況時均無外殼凝聚水。測驗成果為國標(biāo)答應(yīng)漏風(fēng)量的1/6.
杰出保溫機(jī)組板壁選用了27mm厚高密度，導(dǎo)熱系數(shù)低于0.022W/m2*℃的聚氨酯發(fā)泡作為保溫填充資料，既增強(qiáng)了箱板的強(qiáng)度，也保證了保溫作用。并可依據(jù)不同的運用場合，合理選用的板壁厚度（25┨、35┨、50┨可選）
結(jié)構(gòu)健壯箱體是加強(qiáng)型發(fā)泡鋁合金結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)而成，內(nèi)藏鋼骨架，雙層面板。鋁合金外結(jié)構(gòu)經(jīng)過頭結(jié)構(gòu)和螺柱螺母緊固構(gòu)成抗扭性強(qiáng)的剛體。隱藏的金屬內(nèi)結(jié)構(gòu)則大大加強(qiáng)了機(jī)組的強(qiáng)度。
內(nèi)部整潔因為選用聚氨酯發(fā)泡和橡膠條密封。箱體內(nèi)沒有到處張貼的保溫條，選用隱藏結(jié)構(gòu)等保證了想體內(nèi)的平衡。而且內(nèi)壁可選用熱鍍鋅板，鋁鋅板或不銹鋼板，以滿意凈化運用的要求。
機(jī)組設(shè)備組合式空調(diào)機(jī)組一般是分段運送和箱體裝箱運送，在現(xiàn)場拼裝。在運送進(jìn)程中，留意不行損壞箱體壁板，防止影響機(jī)組功用和設(shè)備精度。
機(jī)組都應(yīng)設(shè)備在一個水平的根底之上。一般安頓在16號槽鋼上，也可安頓在高于地上150-200┨的平坦水泥或水磨石臺階上，長度與整個空調(diào)箱長度一樣，槽鋼用戶自備。
機(jī)組四周，尤其是機(jī)組配管和風(fēng)機(jī)與電機(jī)的檢修門一側(cè)，應(yīng)留有充沛的空間，以便于機(jī)組的日常檢視和定時保護(hù)。
現(xiàn)場設(shè)備時，應(yīng)留意密封條的方位，有必要方位正確并徹底壓緊，防止漏風(fēng)。接縫處如有必要可涂上密封膠。
各部件在設(shè)備后，須鏟除內(nèi)部雜物，空氣熱交換器運用緊縮空氣和毛刷仔細(xì)吹刷助片上的污物，并將作業(yè)進(jìn)程中碰彎的助片仔細(xì)校正，查看滾動部件的潤滑狀況，各調(diào)理設(shè)備是否活絡(luò)，管路是否阻塞。各進(jìn)出水管在機(jī)組外須設(shè)備閥門，但機(jī)組外聯(lián)的閥門、管道、設(shè)備的分量不得讓機(jī)組承當(dāng)。
空調(diào)機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)供電電源為三相五線，380V、50HZ的交流電源，在給機(jī)組通電源之前，應(yīng)先查看電源的電壓是否契合要求，有無缺相，以及三相是否平衡，接通電源后，先發(fā)動一下電機(jī)查看風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。
空調(diào)機(jī)組的電機(jī)應(yīng)接在有過載保護(hù)的電源上。
空調(diào)機(jī)組與外接風(fēng)管間應(yīng)選用柔性銜接，以防止振蕩的傳遞。
機(jī)組運用每次作業(yè)機(jī)組之前，都應(yīng)查看風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、風(fēng)道、各閥門并使其處于正常的操作狀況。
應(yīng)定時查看風(fēng)機(jī)和電機(jī)等運動件的聯(lián)接，作業(yè)和傳動狀況，并及時調(diào)整。
初效過濾器應(yīng)依據(jù)塵垢程度用清水或清洗劑清洗，清洗的頻度視運用的環(huán)境而定。
中效過濾器當(dāng)其阻力上升到初始阻力的兩倍時，應(yīng)予以清洗或替換。
熱水應(yīng)為清洗的軟化水。機(jī)組每作業(yè)兩年，應(yīng)以化學(xué)辦法鏟除盤管內(nèi)的水垢，并用緊縮空氣或水整理翅片外表的塵垢。
空氣熱交換作業(yè)3-4年，應(yīng)清洗管內(nèi)，或選用化學(xué)除垢，每年試水壓一次，對冬天
不運用的換熱器，應(yīng)掃除積水，作好保溫，以防止凍裂。
3.2風(fēng)冷螺桿式冷（熱）水機(jī)組的選型
（1）經(jīng)過核算表冷器要處理的冷量為207000W，選取制冷冷水機(jī)組所需的冷負(fù)荷Q1的核算如下所示：
Q1=表冷器要處理的冷量*（0.75~1）（一起運用率）*（1.1~1.2）安全系數(shù)。考慮到烘干收拾和烘干房間可能存在不常常用的可能，所以一起運用率大概取0.9，考慮到制冷冷水機(jī)組運用時刻長后導(dǎo)致其制冷功用下降，因而要考慮到安全系數(shù)，本規(guī)劃選用的安全系數(shù)為1.2。
Q1=207000*0.9（一起運用率）*1.2（安全系數(shù)）=223560(w)=223.56(KW)
(2)熱水加熱器需的加熱量為9175W，依據(jù)總熱負(fù)荷核算選取制冷冷水機(jī)組所需的熱負(fù)荷Q2的核算如下所示：
Q2=加熱量*（0.75~1）（一起運用率）*1.2（安全系數(shù)）
Q2=加熱量*0.9*1.2=91750*0.9*1*1.2=99090(w)=99.09(KW)
選制冷冷水機(jī)組（要滿意以上的三個條件，要考慮夏日的制冷和冬天的制熱，要選能制冷和制熱的機(jī)組）：本規(guī)劃選用的是廣州恒星冷凍機(jī)械制作有限公司的宏星風(fēng)冷螺桿式熱收回冷（熱）水機(jī)組，類型是40STE-250AHSB。
3.2.1熱收回水冷螺桿冷水機(jī)組
“宏星”熱收回水冷螺桿冷水機(jī)組是廣州恒星冷凍機(jī)械制作有限公司在水冷螺桿機(jī)組的根底上開發(fā)的新一代熱能收回產(chǎn)品（專利號：ZL03223588.7）。機(jī)組運用熱收回器將制冷進(jìn)程中冷媒蒸氣與水進(jìn)行熱交換時所發(fā)生的熱量予以收回，即為客戶供應(yīng)空調(diào)涼氣的一起，還可供應(yīng)很多的日子熱水。在一般的空調(diào)運用狀況下，可收回的熱量為制冷量的30%-80%，熱水最高水溫可達(dá)700C。熱量收回時，還可將機(jī)組的制冷功率進(jìn)步5%。現(xiàn)在，熱收回水冷螺桿式冷水機(jī)組被廣泛運用于酒店、醫(yī)院、桑拿洗浴中心、大型工廠、職工宿舍等場所。別的，還可出產(chǎn)R134a、R407C、R404A等環(huán)保制冷劑、高電壓、其他電源制式及海水源產(chǎn)品。
機(jī)組特色：
（1）節(jié)能環(huán)保：依靠機(jī)組制冷是發(fā)生的余熱制取熱水，徹底不耗能，而且無任何排放污染；
（2）安全牢靠：機(jī)組可替代鍋爐、電加熱器等有安全隱患的制熱設(shè)備；
（3）節(jié)約本錢：運用余熱收回，熱水發(fā)生費用零本錢；
（4）作業(yè)費用低：進(jìn)步機(jī)組功率，改進(jìn)作業(yè)條件，節(jié)約機(jī)組作業(yè)費用；
（5）智能操控：全主動微電腦操控，無需求人工監(jiān)控，可完成遠(yuǎn)程或會集辦理，節(jié)約辦理本錢；
（6）電源的規(guī)劃廣：電源規(guī)劃廣，還可供應(yīng)3kw、6kw、10kw高電壓機(jī)組。
40STE-250AHSB類型的熱收回冷水螺桿式冷（熱）水機(jī)組選用單緊縮機(jī)規(guī)劃，裝備簡介明晰，運動部件較少，牢靠性高，作業(yè)平穩(wěn)，多段或無端段能量；夏日制冷，冬天供暖，夏日還能夠供應(yīng)免費的日子，節(jié)能作用非常顯著，適用于單臺機(jī)組作業(yè)或多臺機(jī)組合大型適用場合。
3.2.2機(jī)組設(shè)備與保護(hù)
1）40STE-A&AH系列的機(jī)組選用風(fēng)冷式規(guī)劃，可設(shè)備于大廈樓頂平臺或其它通風(fēng)杰出的環(huán)境中，無需別的設(shè)置冷卻水體系。
2）因為風(fēng)冷機(jī)組體積較水冷機(jī)組大，在運送、起吊及設(shè)備進(jìn)程中須愈加慎重，主張選用多臺機(jī)組并聯(lián)設(shè)備的辦法。
3）機(jī)組的安放環(huán)境應(yīng)堅持枯燥、通風(fēng)。周圍環(huán)境空氣中不該含有腐蝕性物質(zhì)，防止接近煙囪、發(fā)電機(jī)、鍋爐等易發(fā)生酸性氣體或排熱量較大的當(dāng)?shù)亍?/span>
4）為防止機(jī)組底部腐蝕，設(shè)備時最好用十字鋼架承托機(jī)組底部，使機(jī)組間隔地上不小于20┨。
5）冷（熱）水管的收支水管口、冷（熱）水泵前后管口需加裝防振軟接頭、閘閥、溫度計、水壓表、換熱器出管側(cè)裝水流開關(guān)，水泵進(jìn)口側(cè)裝過濾器等輔佐設(shè)備。
6）冷（熱）水主管道間須設(shè)備主動壓差旁通閥，在熱負(fù)荷削減時可主動調(diào)理體系供水量及供回水水壓平衡。
7）40STE系列風(fēng)冷熱泵機(jī)組為較大型的制冷設(shè)備，裝備電源線時請選用橫截面積較大的電線，使電源線的通流量殷實度不小于20%。
8）因為機(jī)組的裝備逆相、缺相保護(hù)。在接線設(shè)備時需求留意相位是否正確，錯接相位及缺相時，機(jī)組均不能正常作業(yè)。
9）機(jī)組與墻之間的凈距不小于1米.，與配電柜的間隔不小于1.5米；
10）機(jī)組與機(jī)組或其他設(shè)備之間的凈距不小于1.2米；
11）留有不小于蒸發(fā)器、冷凝器或低溫發(fā)生器長度的修理間隔；
12）機(jī)組與其上方管道、煙道或電纜橋架的凈距不小于1米；
13）機(jī)房首要通道的寬度不小于1.5米。
3.3除塵器的選型
在排風(fēng)體系的規(guī)劃中，烘干收拾間，制漿間，損壞過篩間，總混整粒間，袋裝（1），袋裝（2）等房間因發(fā)生粉塵，因而要用到除塵器，將排的風(fēng)中夾有的粉塵沉積后再將風(fēng)排到屋外，以到達(dá)環(huán)保的作用。
3.3.1除塵體系的區(qū)分規(guī)則：見《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)理規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)GB50019-2003》
1同一出產(chǎn)流程、一起作業(yè)的揚塵點相距不遠(yuǎn)時，宜合設(shè)一個體系。.
2一起作業(yè)但粉塵品種不同的揚塵點，當(dāng)工藝答應(yīng)不同的粉塵混合收回或粉塵無收回價值時，可合設(shè)一個體系。
3溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時，應(yīng)分設(shè)體系。
4安排室內(nèi)送風(fēng)、排風(fēng)氣流時，不該使含有很多熱、蒸汽或有害物質(zhì)的空氣流入沒有或僅有少數(shù)熱、蒸汽或有害物質(zhì)的人員活動區(qū)，且不該損壞部分排風(fēng)體系的正常作業(yè)。
3.3.2除塵器的挑選斷定要素
（1）含塵氣體的化學(xué)成分、腐蝕性、爆炸性、溫度、濕度、露點、氣體量和含塵濃度；
（2）粉塵的化學(xué)成分、密度、粒徑散布、腐蝕性、親水性、磨琢度、比電阻、黏結(jié)性、纖維性和可燃性、爆炸性等；
（3）凈化后氣體的容許排放濃度；
（4）除塵器的壓力丟失和除塵功率；
（5）粉塵的收回價值及收回運用辦法；
（6）除塵器的設(shè)備費、作業(yè)費、運用壽命、場所安頓及外部水、電源條件等；
（7）保護(hù)辦理的繁簡程度。
3.3.3除塵器的挑選
本規(guī)劃選用選鵬鶴旋風(fēng)除塵器尺度圖，技能參數(shù)詳見相關(guān)資料/鵬鶴旋風(fēng)除塵器。
3.4軸流風(fēng)機(jī)的選型
軸流風(fēng)機(jī)，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電電扇，空調(diào)外機(jī)電扇就是軸流辦法作業(yè)風(fēng)機(jī)。本規(guī)劃選用選浙江省上虞市專用風(fēng)機(jī)廠。尺度圖，技能參數(shù)詳見相關(guān)資料/低噪聲軸流風(fēng)機(jī)_專用風(fēng)機(jī)_冷卻風(fēng)機(jī)_軸流風(fēng)機(jī)。
3.4.1軸流風(fēng)機(jī)保護(hù)
1、保證軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備在正常的運用環(huán)境下方可作業(yè)；
2、如期查看風(fēng)機(jī)葉片是否松動，葉片與風(fēng)筒空隙是否正常；
3、如期查看電機(jī)與機(jī)殼銜接螺栓緊固環(huán)境，查看減振座與根柢銜接是否無缺；
4、如期鏟除葉片的積灰、塵垢；
5、如期為電機(jī)軸承替換潤滑脂，一般為三個月加一次油，也可按實踐環(huán)境和運用狀況替換潤滑脂。
3.5空調(diào)風(fēng)管體系規(guī)劃
3.5.1空調(diào)風(fēng)管體系規(guī)劃準(zhǔn)則
（1）子體系的區(qū)分要科學(xué)合理
（2）管路體系要簡練
（3）風(fēng)管斷面尺度要因修建空間制宜
（4）風(fēng)管斷面尺度要國標(biāo)化
（5）風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速要選用正確
（6）識趣的風(fēng)壓與風(fēng)量要有恰當(dāng)?shù)脑Ａ?/span>
3.5.2空調(diào)風(fēng)管體系的規(guī)劃進(jìn)程
（1）依據(jù)各個房間區(qū)域空調(diào)負(fù)荷核算出的送回風(fēng)量.結(jié)合氣流安排的需求斷定送回風(fēng)口的辦法、設(shè)置方位及數(shù)量.
（2）依據(jù)工程實踐斷定空調(diào)機(jī)房或空調(diào)設(shè)備的方位，選定熱濕處理及凈化設(shè)備的辦法，區(qū)分其作用規(guī)劃，明晰子體系的個數(shù)；
（3）安頓以每個空調(diào)機(jī)房或空調(diào)設(shè)備為中心的子體系送風(fēng)管的走向和銜接辦法，制作出體系軸側(cè)簡圖；
（4）斷定每個子體系的風(fēng)管斷面形狀和制作資料；
（5）對每個子體系進(jìn)行阻力核算（含挑選風(fēng)機(jī)）
（6）進(jìn)行絕熱資料的挑選與絕熱層厚度的核算。
（7）制作工程圖
3.5.3送、回風(fēng)管的安頓和管徑斷定
風(fēng)管用鍍鋅鋼板制作，用帶鋁箔玻璃布防潮層的玻璃棉板材（容量為48kg/m3）保溫，保溫層厚度δ＝30mm。按房間的空間結(jié)構(gòu)安頓送風(fēng)管的走向（見圖紙），并核算各管段的風(fēng)量。吊頂中留給空調(diào)的高度約為600mm。因為修建空間的約束，回風(fēng)管干管安頓在送風(fēng)干管上部，排風(fēng)管干管放置在最上部。
依據(jù)各房間內(nèi)答應(yīng)噪聲的要求，風(fēng)管干管流速取5～10m/s，支管取2～5m/s來斷定管徑(見圖紙)。
風(fēng)管悉數(shù)選用鍍鋅鋼板，選用的鍍鋅鋼板厚度有0.75、1.0、1.2mm，三種，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則：高壓體系鋼板風(fēng)管板材厚度的選型，
1.風(fēng)管直徑D或邊長尺度b：450＜D（b）≤630，用0.75mm的厚度。
2.風(fēng)管直徑D或邊長尺度b：630＜D（b）≤1250，用1.0mm的厚度
3.風(fēng)管直徑D或邊長尺度b：1250＜D（b）≤2000，用1.2mm的厚度.
金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓標(biāo)準(zhǔn)選取：
風(fēng)管長邊尺度b≤630，法蘭資料標(biāo)準(zhǔn)（角鋼）用25*3，螺栓用M6；
風(fēng)管長邊尺度630＜b≤1500，法蘭資料標(biāo)準(zhǔn)（角鋼）用30*3，螺栓用M8；
風(fēng)管長邊尺度1500＜b≤2500，法蘭資料標(biāo)準(zhǔn)（角鋼）用40*4，螺栓用M8；
風(fēng)管長邊尺度2500＜b≤4000，法蘭資料標(biāo)準(zhǔn)（角鋼）用50*5，螺栓用M10
3.5.4風(fēng)管支吊架的設(shè)備要求
1風(fēng)管水平設(shè)備，直徑或邊長尺度小于等于400mm，間隔不該大于4m；大于400mm，不該大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間隔可別離延伸至5m和3.75m；關(guān)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間隔不該大于3m。
2風(fēng)管筆直設(shè)備，間隔不該大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。
3支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、查看門及自控組織處，離風(fēng)口或插接收的間隔不宜少于200mm.
4當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超越20m時，應(yīng)設(shè)置防止搖擺的固定點，每個體系不該少于一個。
3.6風(fēng)量的規(guī)劃
3.6.1新風(fēng)量的核算見（《潔凈廠房規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》50073-200）
核算新風(fēng)量，取下列兩項中的大者
a.補償室內(nèi)排風(fēng)量和堅持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和
b.保證供應(yīng)潔凈室內(nèi)新鮮空氣量不小于40m3/（h/人）
3.6.2送風(fēng)量的核算見（《潔凈廠房規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》50073-200）
潔凈室的送風(fēng)量，應(yīng)取下列三項中的最大值：
a.為保證空氣潔凈度的送風(fēng)量。
b.依據(jù)熱、濕負(fù)荷核算斷定的送風(fēng)量。
c.向潔凈室內(nèi)供應(yīng)的新鮮空氣量。
3.6.3回風(fēng)量的核算
回風(fēng)量=實踐送風(fēng)量-新風(fēng)量之差。詳見《附件3》
3.6.4排風(fēng)量的核算
（1）部分排風(fēng)量G1=n3600*vX*F*0.75(ｍ3/ｈ)
式中：0.75--為盡量削減排風(fēng)量，罩口四周增設(shè)法蘭可使排風(fēng)量削減25%
F--罩口面積(ｍ2)；
n--排風(fēng)罩的個數(shù)（個）；
vX--操控點吸入風(fēng)速（ｍ/ｓ）；
（2）全面排風(fēng)量G1：為堅持房間正壓，排風(fēng)有必要小于新風(fēng)量。詳見《體系排風(fēng)量要求》《凈化工程》P116表6-7規(guī)則十萬級的換氣次數(shù)15--25次/小時，本規(guī)劃按15次/小時換氣次數(shù)核算排風(fēng)量；
G1=25V(ｍ3/ｈ)
式中：V--潔凈房間體積
排風(fēng)關(guān)于操控的要求。能操控部分房間而不影響其它房間的運用，又或部分房間不要求一起運用的是不是要設(shè)置成不同的排風(fēng)體系。關(guān)于有污染房間，要求將排風(fēng)體系做成獨自的體系。因而，排風(fēng)有兩種辦法：一種是部分排風(fēng)，寧一種是全面排風(fēng)。
1潔凈室的部分排風(fēng)：潔凈廠房內(nèi)的各種出產(chǎn)進(jìn)程中不行防止的將會有各類粉塵、有害氣體、有害物質(zhì)的發(fā)生，防止它們在潔凈室內(nèi)分散或構(gòu)成污染的有害辦法是在發(fā)生出采納部分排風(fēng)辦法及時有用地將污染物排至室外。為此，《潔凈廠房規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》（GB50073-2001）規(guī)則：潔凈室內(nèi)發(fā)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)部分排風(fēng)設(shè)置。
2潔凈室的全面排風(fēng)：全面排風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它一方面用清潔稀釋室內(nèi)空氣中的有害物質(zhì)濃度，一起不斷把污染空氣排至室外，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超越清潔標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的最高答應(yīng)濃度。
在本規(guī)劃中，烘干收拾間，制漿間，損壞過篩間，總混整粒間，袋裝（1），袋裝（2）是選用部分排風(fēng)，烘干間是選用全面排風(fēng)。
第4章送回風(fēng)口、排風(fēng)罩的安頓和選型4.1送風(fēng)口的核算和選型
4.1.1送風(fēng)口（高效過濾器）的核算
氣流安排規(guī)劃的意圖式安頓風(fēng)口、挑選風(fēng)口標(biāo)準(zhǔn)、校核室內(nèi)氣流速度、溫度等。以下是高效送風(fēng)口送風(fēng)氣流規(guī)劃布驟
(1)散流器安頓.安頓散流器時，依據(jù)空調(diào)器的巨細(xì)和室內(nèi)所要求的參數(shù)，挑選散流器個數(shù)，一般按對稱方位或梅花型安頓。方形散流器的長寬比不宜大于1：1.5.散流器中心線和墻的間隔，一般不小于1m。這種安頓辦法，每個風(fēng)口送出的氣流有互補性，氣流散布均勻。
(2)預(yù)選風(fēng)口.有空調(diào)區(qū)的送風(fēng)量和散流器的個數(shù)，就能夠算出單個散流器的送風(fēng)量。假定所需散流器喉部風(fēng)速（2m/s-5m/s，最大風(fēng)速不得超越6m/s），核算出所需散流器的面積，依據(jù)所需散流器喉部面積，挑選散流器標(biāo)準(zhǔn)。頸部面積為F(a*b)，散流器的實質(zhì)出口面積約為喉部面積的90%，散流器的有用流轉(zhuǎn)面積為0.9F
(3)校核射流的射程.依據(jù)《空調(diào)工程》式8-7核算射程，校核射程是否滿意要求，中心處設(shè)置散流器的射程應(yīng)為散流器中心到房間或區(qū)域邊際間隔的75%。
(4)校核室內(nèi)均勻風(fēng)速依據(jù)《空調(diào)工程》式8-8核算室內(nèi)均勻風(fēng)速校核是否滿意要求。
(5)校核軸心溫差衰減依據(jù)《空調(diào)工程》式8-9核算軸心溫差衰減，校核是否滿意空調(diào)區(qū)溫度動搖規(guī)劃要求
因而氣流安排規(guī)劃核算依據(jù)散流器的核算辦法：散流器射流的速度衰減方程見《空調(diào)工程》P401（8-8）
《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)理規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)50019-2003》3.1.3.2規(guī)則工藝性空氣調(diào)理室內(nèi)溫濕度基數(shù)及其動搖規(guī)劃，應(yīng)依據(jù)工藝需求及清潔要求斷定活動區(qū)的風(fēng)速：冬天不宜大于0.3m/s夏日宜選用0.2m/s--0.5m/s，當(dāng)室內(nèi)溫度高于30℃時可大于0.5m/s。本規(guī)劃射流結(jié)尾速度Vx取0.5m/s的射程X，由上面的公式變換得
式中X--以散流器出風(fēng)口中心為起點的射流水平間隔m；
Vx--在x處的最大風(fēng)速m/s；
A--送風(fēng)口頸部面積m2；
V0--送風(fēng)口出口風(fēng)速m/s；
X0--自散流器中心算起到射流外觀原點的間隔，關(guān)于多層錐面形為0.07m
K--系數(shù)，多層錐面散流器為1.4，盤式散流器為1.1。本規(guī)劃取1.4
4.1.2送風(fēng)口（高效過濾器）的選型
本工程選用的是Rfilter出產(chǎn)的高效過濾器風(fēng)口。
高效過濾器送風(fēng)口是凈化工程體系的結(jié)尾凈化設(shè)備，它由內(nèi)裝高效過濾器的箱體、接收、分散孔板組成.
4.1.3高效過濾器設(shè)備
（1）高效過濾器設(shè)備前，有必要對潔凈室進(jìn)行全面打掃、擦凈，凈化工程體系內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次打掃、擦凈，到達(dá)清潔要求。如在技能夾層或吊頂內(nèi)設(shè)備高效過濾器，則技能夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面打掃、擦凈。
（2）潔凈室及凈化工程體系到達(dá)清潔要求后，凈化工程體系有必要試作業(yè)。接連作業(yè)12h以上，再次打掃、擦凈潔凈室后當(dāng)即設(shè)備高效過濾器。
（3）高效過濾器的運送和寄存應(yīng)依照出產(chǎn)廠標(biāo)志的方向放置。運送進(jìn)程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振蕩和碰撞。
（4）高效過濾器設(shè)備前，有必要在設(shè)備現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀查看，內(nèi)容包含濾紙、密封膠和結(jié)構(gòu)有無損壞；邊長、對角線和厚度尺度是否契合要求；結(jié)構(gòu)有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技能功用是否契合規(guī)劃要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)查看和檢漏合格的應(yīng)當(dāng)即設(shè)備。設(shè)備時應(yīng)依據(jù)各臺過濾器的阻力巨細(xì)進(jìn)行合理調(diào)配，關(guān)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額外阻力和各臺均勻阻力相差應(yīng)小于5%。
潔凈度等級等于和高于100級潔凈室的高效過濾器，設(shè)備前應(yīng)按規(guī)則的辦法檢漏。
（5）設(shè)備高效過濾器的結(jié)構(gòu)應(yīng)平坦。每個高效過濾器的設(shè)備結(jié)構(gòu)平坦度答應(yīng)誤差不大于1mm。
（6）高效過濾器和結(jié)構(gòu)之間的密封選用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等辦法時，都有必要把填料外表、過濾器邊框外表和結(jié)構(gòu)外表及液槽擦洗潔凈。
（7）選用密封墊時，墊的厚度不宜超越8mm，緊縮率為25%～30%。其接頭辦法和原料應(yīng)契合第3.3.1條和第3.3.2條的規(guī)則。選用液槽密封時，液槽內(nèi)的液面高度要契合規(guī)劃要求，結(jié)構(gòu)各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。選用雙環(huán)密封條時，張貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住；雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都有必要堅持負(fù)壓管道暢通。
（8）設(shè)備高效過濾器時，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向共同。當(dāng)其筆直設(shè)備時，濾紙折痕縫應(yīng)筆直于地上。
4.2回風(fēng)口的核算和選型
4.2.1回風(fēng)柱的安頓
依據(jù)各個房間的回風(fēng)量，斷定回風(fēng)柱的巨細(xì)。回風(fēng)柱速度是按《凈化工程》表3-3中的有送，回風(fēng)口的支風(fēng)道，潔凈廠房修建取3m/s--6m/s，安頓回風(fēng)柱的個數(shù)。
4.2.2回風(fēng)口的安頓和風(fēng)速要求
一般狀況下，回風(fēng)口鄰近氣流衰減較快，對室內(nèi)氣流安排的影響較小，故其結(jié)構(gòu)比較簡略，類型也較少。本規(guī)劃中選用門鉸式回風(fēng)口。門鉸式回風(fēng)口是在回風(fēng)百葉的根底上加以改良規(guī)劃的回風(fēng)口，該回風(fēng)口的頁心與外框用門鉸銜接，首要用于各種辦法回風(fēng)口并和過濾網(wǎng)合作運用，過濾網(wǎng)能夠便利地取出清洗、除塵、風(fēng)口辦法個標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)用戶需求出產(chǎn)，方位應(yīng)依據(jù)氣流安排的要求而定。關(guān)于凈化工程其回風(fēng)口一般均應(yīng)設(shè)置在潔凈室的下部，風(fēng)口下緣距地上至少為0.15m。
關(guān)于有走廊的多間一般潔凈室，若潔凈室消聲要求不高，有無有害氣體發(fā)出，可在走廊端頭安頓會集回風(fēng)，各室與走廊鄰接的門或墻的下部設(shè)置可調(diào)加裝泡沫塑料的百葉格柵，此種辦法要求走廊密封性好。回風(fēng)口風(fēng)速按《空氣調(diào)理規(guī)劃手冊》中下部回風(fēng)辦法中的速度進(jìn)行選取（見下表）（詳見《凈化工程》（2.5.2））
回風(fēng)口的安頓辦法，應(yīng)契合下列要求：
1.回風(fēng)口不該設(shè)在射流區(qū)內(nèi)和人員長期逗留的地址；選用側(cè)送時，宜設(shè)在送風(fēng)口的同側(cè)下方。
2.條件答應(yīng)時，宜選用會集回風(fēng)或走廊回風(fēng)，但走廊的橫斷面風(fēng)速不宜過大且應(yīng)堅持走廊與非空氣調(diào)理區(qū)之間的密封性。
4.2.3回風(fēng)口的選型
本規(guī)劃選廣州微格通風(fēng)設(shè)備有限公司百門鉸型百葉回風(fēng)口，尺度圖，技能參數(shù)詳見相關(guān)資料/回風(fēng)口/廣州微格通風(fēng)設(shè)備有限公司風(fēng)口。
4.3排風(fēng)罩的安頓要求和選型
4.3.1排風(fēng)罩的安頓準(zhǔn)則
應(yīng)依照核算出的排風(fēng)量來安頓排風(fēng)罩，規(guī)劃部分排風(fēng)罩時，應(yīng)遵從以下準(zhǔn)則：
1部分排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或接近有害物發(fā)生源，使有害物限于較小空間，盡可能減小其吸氣規(guī)劃，便于捕集和操控。
2排風(fēng)罩的吸氣氣流盡可能與污染氣流運動方向共同。
3已被污染的吸入氣流不答應(yīng)經(jīng)過人得呼吸區(qū)，規(guī)劃時要充沛考慮操作人員得方位和活動規(guī)劃。
4排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡略、造價低、便于制作設(shè)備和拆開修理。
5和工藝密切合作，使部分排風(fēng)罩得裝備與出產(chǎn)工藝和諧共同，力求不影響工藝操作。
6要盡可能防止或削弱攪擾氣流如穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。
4.3.2排風(fēng)罩的選型
依據(jù)工藝流程及給定參數(shù)挑選排風(fēng)罩的巨細(xì)（罩口尺度或面積），本規(guī)劃選用圓形帶法蘭邊的排風(fēng)罩，各設(shè)備對應(yīng)的排風(fēng)罩尺度見下表：
第5章水體系的規(guī)劃5.1水體系計劃的斷定
水體系挑選閉式等溫變流量的辦法.冷凍水從冷凍模塊機(jī)出來后進(jìn)入水管道，最終進(jìn)入恒溫恒濕機(jī)組。回水后再由冷凍水泵壓入冷凍模塊機(jī)的蒸發(fā)器。脹大水箱接在回水管的最頂端。水管以水平異程的供回水辦法。
5.2兩操控水體系
兩操控水體系是指僅有一套供水管路和一套回水管路的水體系，供水管路夏日供冷水，冬天供熱水；而回水管路是夏日和冬天合用，在機(jī)房內(nèi)進(jìn)行夏日供冷或冬天供熱的工況切換，過渡時節(jié)不運用。這種體系結(jié)構(gòu)簡略，安頓便利，占用修建面積及空間小，節(jié)約初投資。作業(yè)時冷、熱水的水量大相差較大。所以本規(guī)劃選用兩操控水體系。
5.3管路管徑的斷定
水管管徑的核算在空調(diào)體系中一切水管管徑一般依照下述公式進(jìn)行核算：
式中：L--所求管段的水流量
V--所求管段答應(yīng)的水流速
5.4水在管道內(nèi)沿程阻力核算：
選用水管道阻力核算軟件(選用鴻業(yè)7.0軟件進(jìn)行水力核算)，輸入水管直徑（mm），水溫(℃)，粗糙度0.2mm，水管長度(mm)，水流量(m3/h)，即可得出該段水流速度m/s，水管道沿程阻力值(Pa)的核算成果：
部分阻力核算：
△h2=
－水的密度，一般取1000Kg/m3
υ－管內(nèi)水流速(m/s)
ζ－部分阻力系數(shù)
5.5水環(huán)路阻力丟失的核算(選用鴻業(yè)軟件7.0水力核算)
核算得管道沿程阻力和部分阻力約為202.2kPa，取蒸發(fā)器阻力90kPa，集水器，分水器及其它阻力取10kPa。總阻力約為302.2kPa。管內(nèi)水的最大答應(yīng)流速：水管內(nèi)水流速首要取決于經(jīng)濟(jì)和噪聲兩個要素，在滿意運送規(guī)劃流量的前提下，應(yīng)盡量使得阻力丟失和水流噪聲較小。
閉式體系選外表當(dāng)量肯定粗糙度K＝0.2mm，斷定首要管段流量、流速（見表5.2）、管徑。
相關(guān)公式及依據(jù)如下：
冷量(W)＝1.1*實踐冷負(fù)荷(W)；1W＝0.86kcal/h；
流量(kg/s)＝冷量（kcal/h）/3600(s/h)/5(℃)；
流速(m/s)＝4*流量(kg/s)/0.001/3.14/管徑（mm）^2；
比摩阻(Pa/m)依據(jù)K、流速、管徑查規(guī)劃手冊
水泵壓口流速取2.4~3.6m/s，吸進(jìn)口取1.2~2.1m/s，主干管流速取1.2~4.5m/s，一般管道取1.5~3m/s，閉式體系選外表當(dāng)量肯定粗糙度K＝0.2mm，斷定首要管段流量、流速、管徑。
比摩阻(Pa/m)依據(jù)K、流速、管徑查鴻業(yè)軟件所得。閉式水體系當(dāng)量肯定粗糙度K＝0.2mm，開式水體系當(dāng)量肯定粗糙度K＝0.5mm，當(dāng)K＝0.5mm時，不同流速及管徑時的比摩阻R值。
5.6凝聚水排放體系規(guī)劃
1、為了保證自流體系的水頭凝聚水管敷設(shè)時應(yīng)有必定的斜度。風(fēng)機(jī)盤管泄水支管斜度不宜小于0.01，其他水平干管沿水流方向應(yīng)堅持不小于0.002斜度.四層和九層為集水部位排放，五至八層各層的凝聚水就近排到清潔間地漏。
2、當(dāng)空氣調(diào)理設(shè)備的凝水盤坐落機(jī)組內(nèi)的正壓段時，凝水盤的出水口宜設(shè)水封，坐落負(fù)壓段時，凝水盤的出水口有必要設(shè)置水封，水封高度應(yīng)大于處于正壓或負(fù)壓值50％左右，水封的出口應(yīng)與大氣相通，以防凝聚水回流.
(1）冷凝水管道宜選用聚氯乙烯塑料管或鍍鋅鋼管，不宜選用焊接鋼管。
（2）規(guī)劃和安頓冷凝水管路時，有必要仔細(xì)考慮定時沖刷的可能性。
（3）冷凝水管的公稱，應(yīng)依據(jù)經(jīng)過冷凝水的流量核算斷定。
一般可依據(jù)機(jī)組的冷負(fù)荷按下列數(shù)據(jù)選定冷凝水管的公稱直徑：
冷凝水管徑挑選見圖紙。
5.7水管保溫層厚度的斷定
1供冷或冷熱共用時，按《設(shè)備及管道保冷規(guī)劃導(dǎo)則(GB／T15586)中經(jīng)濟(jì)厚度或防止外表凝露保冷厚度辦法核算斷定，亦可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄J選用；
2供熱時，按《設(shè)備及管道保溫規(guī)劃導(dǎo)則》(GB8175)中經(jīng)濟(jì)厚度辦法核算斷定；
3凝聚水管按《設(shè)備及管道保冷規(guī)劃導(dǎo)則))(GB／T15586)中防止外表凝露保冷厚度辦法核算斷定，能夠參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄J選用。
5.7.1管道的保冷和保溫
1保冷層的外外表不得發(fā)生凝聚水。
2管道和支架之間，管道穿墻、穿樓板處應(yīng)采納防止“冷橋”、“熱橋”的辦法。
3選用非閉孔資料保冷時，外外表應(yīng)設(shè)隔汽層和保護(hù)層；保溫時，外外表應(yīng)設(shè)保護(hù)層。
5.7.2設(shè)備和管道的保冷、保溫資料挑選要求
1保冷、保溫資料的首要技能功用應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道保冷規(guī)劃導(dǎo)則))(GB／T15586)及《設(shè)備及管道保溫規(guī)劃導(dǎo)則》(GB8175)的要求斷定；
2優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、歸納經(jīng)濟(jì)效益高的資料；
3用于冰蓄冷體系的保冷資料，除滿意上述要求外，應(yīng)選用閉孔型資料和對異形部位保冷簡便的資料；
4保冷、保溫資料為不燃或難燃資料。
5.8水管吊架起備
水管的支、吊架間隔按下表給出的最大間隔規(guī)劃內(nèi)選用
5.9水泵的選型
5.9.1冷卻水泵的選型
冷卻水量可查閱冷水機(jī)組出產(chǎn)廠家產(chǎn)品技能資料，冷卻水泵揚程H＝△P1＋Z＋3＋0.05L(mH2O)
式中：H—水泵揚程H(mH2O)
△P1—冷水機(jī)組冷凝器水壓降mH2O0.05mpa
Z—冷卻塔開式段高度（從水池到噴嘴的高差）mH2O，約為3m；
L—冷卻水環(huán)路的總長(即供回水管管長之和)
（因為此工程用的是風(fēng)冷式的體系，所以不用到冷卻水泵）
5.9.2凍水泵選型
冷水機(jī)拼裝備一臺冷水泵，考慮修理需求，選用一用一備兩臺水泵，冷水機(jī)組蒸發(fā)器有滿意的承壓才能，將它們設(shè)置在水泵的壓出段上，這樣有利于安全作業(yè)和保護(hù)保養(yǎng)。冷凍水循環(huán)水泵流量的斷定可按產(chǎn)品樣本供應(yīng)的數(shù)據(jù)選取，或按以下公式進(jìn)行核算。
L（m^3/h）=Q（KW）/[(4.5~5℃)*1.163]*(1.15~1.2)
式中：L--冷凍水泵流量（m^3/h）
Q--制冷主機(jī)制冷量（KW）
安全系數(shù)--(1.15~1.2)
冷凍水泵揚程Hmax=△P1＋△P2＋△P3(mH2O)
式中：Hmax-------冷凍水泵揚程H(mH2O)
△P1------水側(cè)換熱器的水阻力
△P2------機(jī)房（房頂機(jī)房和一樓機(jī)房）水管，閥件阻力
△P3------組合空調(diào)機(jī)的水阻
冷凍水泵的組成為：
1水側(cè)換熱器的水阻力：80000Pa
2機(jī)房（房頂機(jī)房和一樓機(jī)房）水管，閥件阻力算計39452.04Pa
3組合空調(diào)機(jī)的水阻28KPa（表冷器的水阻為28KPa）
以上的合數(shù)再乘上一個安全系數(shù)1.1，則冷凍水泵的揚程為16.17(mH2O)。冷凍水流量約51.8m3/h。
冷凍水泵挑選選漢宇集團(tuán)有限公司水泵廠產(chǎn)品，功用參數(shù)如下表
5.9.3熱水加壓泵選型
熱水加壓泵流量=22.5m3/h（機(jī)組加熱器的水流量為22.5m3/h）
熱水加壓泵揚程Hmax=△P1(mH2O)
式中：Hmax-------冷凍水泵揚程H(mH2O)
△P1------機(jī)房部分冷凍水管、閥件、彎頭號的部分阻力
熱水加壓泵的組成為：
1.部分阻力（即各閥門、彎頭、過濾器等水管閥件的阻力）5(mH2O)
以上的合數(shù)再乘上一個安全系數(shù)1.2，則冷凍水泵的揚程為6(mH2O)。
熱水加壓泵挑選選上海漢宇集團(tuán)有限公司水泵廠產(chǎn)品，功用參數(shù)如下表
5.9.4熱水循環(huán)泵選型
熱水循環(huán)泵流量=12.9m3/h（機(jī)組清潔熱水水流量為12.9m3/h）
熱水循環(huán)泵揚程Hmax=△P1＋△P2(mH2O)
式中：Hmax-------冷凍水泵揚程H(mH2O)
△P1------熱收回器的水阻力
△P2------機(jī)房部分冷凍水管、閥件、彎頭號的部分阻力
熱水循環(huán)泵的組成為：
1.熱收回器的水阻力6(mH2O)
2.部分阻力（即各閥門、彎頭、過濾器等水管閥件的阻力）1.11(mH2O)
以上的合數(shù)再乘上一個安全系數(shù)1.2，則冷凍水泵的揚程為8.54(mH2O)。
熱水循環(huán)泵挑選選山東雙輪集團(tuán)有限公司水泵廠產(chǎn)品，功用參數(shù)如下表
5.9.5冷卻塔的選型
5.9.5.1冷卻塔的選用和設(shè)置：
1冷卻塔的出口水溫、進(jìn)出口水溫差和循環(huán)水量，在夏日空氣調(diào)理室外核算濕球溫度條件下，應(yīng)滿意冷水機(jī)組的要求；
2對進(jìn)口水壓唷要求的冷卻塔的臺數(shù)，應(yīng)與冷卻水泵臺數(shù)相對應(yīng)；
3供暖室外核算溫度在0℃以下的區(qū)域，冬天作業(yè)的冷卻塔應(yīng)采納防凍辦法；
4冷卻塔設(shè)置方位應(yīng)通風(fēng)杰出，遠(yuǎn)離高溫或有害氣體，并應(yīng)防止瀟灑水對周圍環(huán)境的影響；
5冷卻塔的噪聲標(biāo)準(zhǔn)和噪聲操控，應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)第9章的有關(guān)要求；
6冷卻塔原料應(yīng)契合防火要求。
5.9.5.2卻塔的選型核算：
1冷卻塔的臺數(shù)與制冷主機(jī)的數(shù)量一一對應(yīng)，沒有考慮備用，冷卻塔的水流量=冷卻水體系流量×1.2~1.5.或許按以下辦法核算.
2冷卻塔冷卻水量能夠按下式核算：
式中Q——冷卻塔排走熱量，kW；緊縮式制冷機(jī)，取制冷機(jī)負(fù)荷1.3倍左右；吸收式制冷機(jī)，取制冷機(jī)負(fù)荷的2.5左右；
c——水的比熱，kJ/（kg？oC），常溫時c=4.1868kJ/（kg？oC）；
tw1-tw2——冷卻塔的進(jìn)出水溫差，oC；緊縮式制冷機(jī)，取4~5oC；吸收式制冷機(jī)，去6~9oC。
(因本工程用的是風(fēng)冷體系，所以沒有用到冷卻塔)
5.9.6脹水箱的選型
5.9.6.1脹大水箱的簡介
脹大水箱是熱水采暖體系和中心空調(diào)水路體系中的重要部件.
5.9.6.2脹大水箱的作用
①容納水受熱脹大后剩余的體積；
②處理體系的定壓問題；
③向體系補水。
5.9.6.3脹大水箱的設(shè)備及其配管
脹大水箱的設(shè)備高度，應(yīng)至少高出體系最高點0.5m（一般取1.0～1.5m）。設(shè)備水箱時，下部應(yīng)作支座，支座長度應(yīng)超出底板100～200mm，其高度應(yīng)大于300mm，支座資料可用方木、鋼筋混凝土或磚，水箱間外墻應(yīng)考慮設(shè)備用予留空泛。
脹大水箱上的配管有脹大管、信號管、溢水管、排水管和循環(huán)管等。從信號管至溢出水管之間的脹大水箱容積，就是有用脹大容積。
（1）脹大管它將體系中水因加熱脹大所添加的體積轉(zhuǎn)入脹大水箱（和回水干道相銜接）。
（2）溢流管用于排出水箱內(nèi)超越規(guī)則水位的剩余的水。
（3）信號管用于監(jiān)督水箱內(nèi)的水位。
（4）循環(huán)管在水箱和脹大管可能發(fā)生凍住時，用來使水循環(huán)（在水箱的底部中心方位，和回水干道相銜接）。
（5）排污管用于排污。
（6）補水閥與箱體內(nèi)的浮球相連，水位低于設(shè)定值則通閥門彌補水。
為安全起見，脹大管和溢流管上不答應(yīng)裝任何閥門。
5.9.6.4脹大水箱的容積核算
脹大水箱的容積核算由體系中的水容量和最大的水溫改動崎嶇決議的脹大水量Vp可按下式核算
Δt-最大的水溫改動值，℃，按冬天核算，取10+45=55℃。
Vc-體系內(nèi)的水容量，m3，即體系中管道和設(shè)備內(nèi)總?cè)菟俊：怂泱w系內(nèi)冷凍水總?cè)萘繒r，體系一按供冷時的按空氣－水體系取每平米修建1.3L。則
白玉藥廠的修建面積：1305m3.
Vc=1305m3*0.55=717.75(L)
Vp=αΔtVc=0.0006x717.75x55/1000=0.024m3
5.9.6.5體系補給水量的核算
正常的補水量首要取決于冷、熱水體系的規(guī)劃、施工設(shè)備質(zhì)量和作業(yè)辦理水平，因為精確核算較困難，故本規(guī)劃依照體系的循環(huán)水量的1%為正常的補給水量。則
體系的循環(huán)水量：66.8m3/h(表冷器的水流量)
Vb=66.8x1%=0.068m3
補水由甲方供應(yīng)，不另設(shè)補水泵。補給
水管用水、煤氣鋼管即焊接鋼管。
5.9.6.6脹大水箱的挑選
故總水量：V=Vp+Vb=0.024+0.068=0.092m3
《空氣調(diào)理規(guī)劃手冊》P794：脹大水箱的底部標(biāo)高至少比體系管道的最高點高出1.5m，補給水量一般按體系水容積的0.5-1％考慮。脹大箱的接口應(yīng)盡可能接近循環(huán)泵的進(jìn)口，防止泵吸進(jìn)口內(nèi)液體汽化構(gòu)成氣蝕。
標(biāo)準(zhǔn)尺度和配管的公稱直徑如上，見右上圖：
公稱容積0.1m3；有用容積0.092m3；
長x寬=1000mmx1000mm；高1000mm；
溢流管DN30；排水管DN25；脹大管DN20；信號管DN20；
循環(huán)管DN20；補水管DN32。脹大水箱裝在房頂，水箱自重94.2kg。
5.10暖通空調(diào)管道閥門選型準(zhǔn)則
5.10.1閥門選型規(guī)劃
（1）冷凍水機(jī)組、冷卻水進(jìn)出口規(guī)劃蝶閥；
（2）水泵前蝶閥、過濾器，水泵后止回閥、蝶閥；
（3）集、分水器之間壓差旁通閥；
（4）集、分水器進(jìn)、回水管蝶閥
（5）水平干管蝶閥；
（6）空氣處理機(jī)組閘閥、過濾器、電動二通或三通閥
（7）風(fēng)機(jī)盤管閘閥（或加電動二通閥）
（8）一般選用蝶閥時，口徑小于150mm時選用手柄式蝶閥（D71X、D41X）；口徑大于150mm時選用蝸輪傳動式蝶閥（D371X、D341X）。
5.10.2選用閥門的留意事項
（1）減壓閥，平衡閥等有必要加旁通；
（2）全開全閉最好用球閥、閘閥；
（3）盡量少用截止閥；
（4）閥門的阻力核算應(yīng)當(dāng)引起留意；
（5）電動閥必定要選好的。
5.10.3給水管道上閥門選型準(zhǔn)則
（1）需調(diào)理流量、水壓時，宜選用調(diào)理閥、截止閥；
（2）要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜選用閘板閥；
（3）設(shè)備空間小的場所，宜選用蝶閥、球閥；
（4）水流需雙向流動的管段上，不得運用截止閥；
（5）口徑較大的水泵，出水管上宜選用多功用閥
5.10.4止回閥設(shè)置要求和閥型挑選
（1）閥前水壓小的部位，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。
（2）關(guān)閉后密閉功用要求嚴(yán)密的部位，宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥。
（3）要求削弱關(guān)閉水錘的部位，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼設(shè)備的緩閉止回閥。
（4）止回閥的閥掰或閥芯，應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉。
5.10.5給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置排氣設(shè)備
（1）間歇性運用的給水管網(wǎng)，其管網(wǎng)結(jié)尾和最高點應(yīng)設(shè)置主動排氣閥。
（2）給水管網(wǎng)有顯著崎嶇積累空氣的管段，已在該段的峰點設(shè)主動排氣閥或手動閥門排氣
（3）氣壓給水設(shè)備，當(dāng)選用主動補氣式氣壓水罐時，其配水管網(wǎng)的最高點應(yīng)設(shè)主動排氣閥。
5.10.6余壓閥
余壓閥是為了堅持必定的室內(nèi)靜壓、完成空調(diào)房間正壓的無能耗主動操控而設(shè)置的設(shè)備，它是一個單向打開的風(fēng)量調(diào)理設(shè)備，按靜壓差來調(diào)整打開度，用重錘的方位來平衡風(fēng)壓。經(jīng)過余壓閥的風(fēng)量一般在100-1200m3/h之間，堅持壓差在5-40Pa之間。用來堅持室內(nèi)與室外的正壓差，使室內(nèi)剩余空氣排出，阻撓室外空氣侵入。
5.10.6.1設(shè)備要求
（1）設(shè)備在離地上300mm的當(dāng)?shù)兀税差D在氣流的劣勢側(cè)。
（2）余壓閥對急劇的靜壓改動有很好的適應(yīng)性，一般宜設(shè)置在靜壓差不同的潔凈室之間劣勢側(cè)的外墻上，并不得設(shè)在顯著地影響下流側(cè)的室內(nèi)氣流場所。
5.10.6.2長處
1、關(guān)閉嚴(yán)密，反響活絡(luò)
2、調(diào)理便利、外表漂亮
3、不耗動力
4、排出風(fēng)速不影響室內(nèi)氣流狀況
5、重錘方位可依據(jù)風(fēng)量、壓差要求進(jìn)行調(diào)理
5.10.6.3選型
詳見《余壓閥的挑選》
5.10.7熱力脹大閥
5.10.7.1選配與設(shè)備
①選配時脹大閥制冷量應(yīng)大于蒸發(fā)器制冷量
②閥體應(yīng)盡量接近蒸發(fā)器，以及調(diào)理和拆修都比較便利的部位；
③閥體應(yīng)筆直設(shè)備，其方位高于感溫包的方位；
④脹大閥前應(yīng)裝過濾器；
⑤感溫包設(shè)備在蒸發(fā)器出口吸氣管道水平部分，而且要用沒有吸濕性的資料充沛隔熱；
5.10.7.2熱力脹大閥常見故障剖析與掃除
①緊縮機(jī)作業(yè)時，脹大閥不能打開供液；
②緊縮機(jī)發(fā)動后，脹大閥很快被阻塞，構(gòu)成吸入壓力敏捷下降。
③脹大閥進(jìn)液口段結(jié)霜。
④脹大閥“咝咝”作響。
⑤脹大閥供液量時多時少。
⑥脹大閥關(guān)閉不嚴(yán)或無法關(guān)閉。
第6章防排煙與通風(fēng)規(guī)劃6.1高層民用修建規(guī)劃防火標(biāo)準(zhǔn)
參閱文獻(xiàn)《高層民用修建規(guī)劃防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50045-95[6]，列出以下標(biāo)準(zhǔn)條文對本工程進(jìn)行通風(fēng)、防煙、排煙體系規(guī)劃：
6.1.1一般規(guī)則：
1高層修建的防煙設(shè)備應(yīng)分為機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙設(shè)備和可打開外窗的天然排煙設(shè)備。
2高層修建的排煙設(shè)備應(yīng)分為機(jī)械排煙設(shè)備和可打開外窗的天然排煙設(shè)備。
3一類高層修建和修建高度超越32m的二類高層修建的下列部位應(yīng)設(shè)排煙設(shè)備：
3.1長度超越20m的內(nèi)走道。
3.2面積超越100m2，且常常有人逗留或可燃物較多的房間。
3.3高層修建的中庭和常常有人逗留或可燃物較多的地下室。
4通風(fēng)、空氣調(diào)理體系應(yīng)采納防火、防煙辦法。
5機(jī)械加壓送風(fēng)和機(jī)械排煙的風(fēng)速，應(yīng)契合下列規(guī)則：
5.1選用金屬風(fēng)道時，不該大于20m/s。
5.2選用內(nèi)外表潤滑的混凝土等非金屬資料風(fēng)道時，不該大于15m/s。
5.3送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s；排煙口的風(fēng)速不宜大于10m/s。
6.1.2天然排煙：
1除修建高度超越50m的一類公共修建和修建高度超越100m的寓居修建外，靠外墻的防煙樓梯間及其前室、消防電梯間前室和合用前室，宜選用天然排煙辦法。
2選用天然排煙的開窗面積應(yīng)契合下列規(guī)則：
2.1防煙樓梯間前室、消防電梯間前室可打開外窗面積不該小于2.00m2，合用前室不該小于3.00m2。
2.2靠外墻的防煙樓梯間每五層內(nèi)可打開外窗總面積之和不該小于2.00m2。
2.3長度不超越60m的內(nèi)走道可打開外窗面積不該小于走道面積的2%。
2.4需求排煙的房間可打開外窗面積不該小于該房間面積的2%。
2.5凈空高度小于12m的中庭可打開的天窗或高側(cè)窗的面積不該小于該中庭地上積的5%。
3防煙樓梯間前室或合用前室，運用打開的陽臺、凹廊或前室內(nèi)有不同朝向的可打開外窗天然排煙時，該樓梯間可不設(shè)防煙設(shè)備。
4排煙窗宜設(shè)置在上方，并應(yīng)有便利打開的設(shè)備。
6.1.3機(jī)械防煙：
1下列部位應(yīng)設(shè)置獨立的機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙設(shè)備：
1.1不具備天然排煙條件的防煙樓梯間、消防電梯間前室或合用前室。
1.2選用天然排煙辦法的防煙樓梯間，其不具備天然排煙條件的前室。
1.3關(guān)閉流亡層（間）。
2高層修建防煙樓梯間及其前室、合用前室和消防電梯間前室的機(jī)械加壓送風(fēng)量應(yīng)由核算斷定，或按表8.3.2-1至表8.3.2-4的規(guī)則斷定。當(dāng)核算值和本表不共同時，應(yīng)按兩者中較大值斷定。
3層數(shù)超越三十二層的高層修建，其送風(fēng)體系及送風(fēng)量應(yīng)分段規(guī)劃。
4剪刀樓梯間可合用一個風(fēng)道，其風(fēng)量應(yīng)按二個樓梯間風(fēng)量核算，送風(fēng)口應(yīng)別離設(shè)置。
5關(guān)閉流亡層（間）的機(jī)械加壓送風(fēng)量應(yīng)按流亡層凈面積每平方米不小于30m3/h核算。
6機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙樓梯間和合用前室，宜別離獨立設(shè)置送風(fēng)體系，當(dāng)有必要共用一個體系時，應(yīng)在通向合用前室的支風(fēng)管上設(shè)置壓差主動調(diào)理設(shè)備。
7機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī)的全壓，除核算最晦氣環(huán)管道壓頭丟失外，尚應(yīng)有余壓。
其他壓值應(yīng)契合下列要求：
7.1防煙樓梯間為40Pa至50Pa。
7.2前室、合用前室、消防電梯間前室、關(guān)閉流亡層（間）為25Pa至30Pa。
8樓梯間宜每隔二至三層設(shè)一個加壓送風(fēng)口；前室的加壓送風(fēng)口應(yīng)每層設(shè)一個。
9機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī)可選用軸流風(fēng)機(jī)或中、低壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)方位應(yīng)依據(jù)供電條件、風(fēng)量分配均衡、新風(fēng)進(jìn)口不受火、煙要挾等要素斷定。
6.1.4機(jī)械排煙：
1一類高層修建和修建高度超越32m的二類高層修建的下列部位，應(yīng)設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)備：
1.1無直接天然通風(fēng)，且長度超越20m的內(nèi)走道或雖有直接天然通風(fēng)，但長度超越60m的內(nèi)走道。
1.2面積超越100m2，且常常有人逗留或可燃物較多的地上無窗房間或設(shè)固定窗的房間。
1.3不具備天然排煙條件或凈空高度超越12m的中庭。
1.4除運用窗井等開窗進(jìn)行天然排煙的房間外，各房間總面積超越200m2或一個房間面積超越50m2，且常常有人逗留或可燃物較多的地下室。
2設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)備的部位，其排煙風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)契合下列規(guī)則：
2.1背負(fù)一個防煙分區(qū)排煙或凈空高度大于6.00m的不劃防煙分區(qū)的房間時，應(yīng)按每平方米面積不小于60m3/h核算（單臺風(fēng)機(jī)最小排煙量不該小于7200m3/h）。
2.2背負(fù)兩個或兩個以上防煙分區(qū)排煙時，應(yīng)按最大防煙分區(qū)面積每平方米不小于120m3/h核算。
2.3中庭體積小于或等于17000m3時，其排煙量按其體積的6次/h換氣核算；中庭體積大于17000m3時，其排煙量按其體積的4次/h換氣核算，但最小排煙量不該小于102000m3/h。
3帶裙房的高層修建防煙樓梯間及其前室，消防電梯間前室或合用前室，當(dāng)裙房以上部分運用可打開外窗進(jìn)行天然排煙，裙房部分不具備天然排煙條件時，其前室或合用前室應(yīng)設(shè)置部分正壓送風(fēng)體系，正壓值應(yīng)契合8.3.7條的規(guī)則。
4排煙口應(yīng)設(shè)在頂棚上或接近頂棚的墻面上，且與鄰近安全出口沿走道方向相鄰邊際之間的最小水平間隔不該小于1.50m。設(shè)在頂棚上的排煙口，距可燃構(gòu)件或可燃物的間隔不該小于1.00m。排煙口平常關(guān)閉，并應(yīng)設(shè)置有手動和主動打開設(shè)備。
5防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距最遠(yuǎn)點的水平間隔不該超越30m。在排煙支管上應(yīng)設(shè)有當(dāng)煙氣溫度超越280℃時能自行關(guān)閉的排煙防火閥。
6走道的機(jī)械排煙體系宜豎向設(shè)置；房間的機(jī)械排煙體系宜按防煙分區(qū)設(shè)置。
7排煙風(fēng)機(jī)可選用離心風(fēng)機(jī)或選用排煙軸流風(fēng)機(jī)，并應(yīng)在其機(jī)房進(jìn)口處設(shè)有當(dāng)煙氣溫度超越280℃時能主動關(guān)閉的排煙防火閥。排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)保證在280℃時能接連作業(yè)30min。
8機(jī)械排煙體系中，當(dāng)任一排煙口或排煙閥打開時，排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能自行發(fā)動。
9排煙管道有必要選用不燃資料制作。設(shè)備在吊頂內(nèi)的排煙管道，其隔熱層應(yīng)選用不焚燒資料制作，并應(yīng)與可燃物堅持不小于150mm的間隔。
10機(jī)械排煙體系與通風(fēng)、空氣調(diào)理體系宜分隔設(shè)置。若合用時，有必要采納牢靠的防火安全辦法，并應(yīng)契合排煙體系要求。
11設(shè)置機(jī)械排煙的地下室，應(yīng)一起設(shè)置送風(fēng)體系，且送風(fēng)量不宜小于排煙量的50%。
12排煙風(fēng)機(jī)的全壓應(yīng)按排煙體系最晦氣環(huán)管道進(jìn)行核算，其排煙量應(yīng)添加漏風(fēng)系數(shù)。
6.1.5通風(fēng)和空氣調(diào)理
1空氣中含有易燃、易爆物質(zhì)的房間，其送、排風(fēng)體系應(yīng)選用相應(yīng)的防爆型通風(fēng)設(shè)備；當(dāng)送風(fēng)機(jī)設(shè)在獨自離隔的通風(fēng)機(jī)房內(nèi)且送風(fēng)干管上設(shè)有止回閥時，可選用一般型通風(fēng)設(shè)備，其空氣不該循環(huán)運用。
2通風(fēng)、空氣調(diào)理體系，橫向應(yīng)按每個防火分區(qū)設(shè)置，豎向不宜超越五層，當(dāng)排風(fēng)管道設(shè)有防止回流設(shè)備且各層設(shè)有主動噴水救活體系時，其進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)管道可不受此約束。筆直風(fēng)管應(yīng)設(shè)在管井內(nèi)。
3下列狀況之一的通風(fēng)、空氣調(diào)理體系的風(fēng)管道應(yīng)設(shè)防火閥：
3.1管道穿越防火分區(qū)處。
3.2穿越通風(fēng)、空氣調(diào)理機(jī)房及重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處。
3.3筆直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上。
3.4穿越變形縫處的兩邊。
4防火閥的動作溫度宜為70℃。
5廚房、澡堂、廁所等的筆直排風(fēng)管道，應(yīng)采納防止回流的辦法或在支管上設(shè)置防火閥。
6通風(fēng)、空氣調(diào)理體系的管道等，應(yīng)選用不焚燒資料制作，但觸摸腐蝕性介質(zhì)的風(fēng)管和柔性接頭，可選用難焚燒資料制作。
7管道和設(shè)備的保溫資料、消聲資料和粘結(jié)劑應(yīng)為不焚燒資料或難焚燒資料。穿過防火墻和變形縫的風(fēng)管兩邊各2.00m規(guī)劃內(nèi)應(yīng)選用不焚燒資料及其粘結(jié)劑。
8風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電加熱器時，風(fēng)機(jī)應(yīng)與電加熱器聯(lián)鎖。電加熱器前后各800mm規(guī)劃內(nèi)的風(fēng)管和穿過設(shè)有火源等簡略起火部位的管道，均有必要選用不燃保溫資料
第7章環(huán)氧樹脂自流平型地板7.1詳細(xì)闡明
針對一般地坪涂料難以到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)中對高潔凈場所的要求。以100%固含量特種環(huán)氧樹脂基料裝備而成，具有綠色環(huán)保、光澤度高、一次性成厚膜、漆膜強(qiáng)韌耐磨等優(yōu)秀特色，是潔凈度要求高的電子企業(yè)廠房、制藥企業(yè)廠房等場所抱負(fù)的地坪涂裝體系。
7.2適用規(guī)劃
（1）航天、航空等無塵無菌的高度特別化場所
（2）制藥廠、醫(yī)院、血液制品等無塵菌室、精細(xì)機(jī)械微電子制作工廠、機(jī)械及化學(xué)歸納功用要求高的區(qū)域。
7.3功用特色
（1）外表滑潤、漂亮、到達(dá)鏡面作用。
（2）無溶劑、無氣味、無污染、無毒。
（3）具有耐酸、耐堿、耐化學(xué)品等功用
（4）對潮氣、鹽霧、油類及有機(jī)溶劑都有杰出的抗性
（5）耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有必定的彈性
（6）面層施工一次成型，快速便利
7.4規(guī)劃依據(jù)（運用功用要求）
（1）機(jī)械功用
耐磨：地板在運用時會有哪些車輛行走？
耐壓：地板在運用時會接受多大載荷？
抗沖擊：沖擊力是否引起地板脫層、龜裂？
抗酸堿：運用腐蝕性介質(zhì)的品種及溫濕度？
（2）地點樓層狀況：是否需求防潮處理？
（3）底層樓層狀況：
地板強(qiáng)度：一般要求抗壓強(qiáng)大于等于20MPa。
平坦度：是否選用環(huán)氧砂漿修補？
（4）防靜電與火花：有些場合對地坪有此要求。
（5）安全要求：在油漬環(huán)境或坡道處、需挑選防滑地板
（6）水泥沙漿找平層應(yīng)按水泥：河沙：水=1：3：0.5份額施工其厚度在50mm以上。
（7）地板需經(jīng)28天以上保護(hù)，充沛枯燥，混凝土徹底凝結(jié)，以達(dá)根底層所需強(qiáng)度。
（8）素地根底含水率在<=8%以下，不然不能施工非水性環(huán)氧地坪。
（9）空氣的相對濕度在85%以下，不然應(yīng)中止施工，溫度低于攝氏5度時應(yīng)選用特別的配方。
7.5克己流程
7.5.1底層查看
全面徹底查看底層，用地上拉拔強(qiáng)度查看儀檢測地上抗拉拔強(qiáng)度，然后斷定砼墊層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度宜大于1.5Mpa。
7.5.2底層整理及處理
1用磨光機(jī)打磨底層地上，將塵土、不健壯的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等整理潔凈，使底層密實、外表無松動、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗潔凈。
2底層打磨后所發(fā)生的浮土，有必要用真空吸塵器吸潔凈（或用鋸沫徹底打掃）。
3如底層呈現(xiàn)脆弱層或坑洼不平，有必要先除掉脆弱層，雜質(zhì)鏟除潔凈，涂刷界面劑后，用強(qiáng)度高的混凝土修補平坦，并到達(dá)充沛的強(qiáng)度，方可進(jìn)行下道工序。
4彈性縫處理：清吸彈性縫，向彈性縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠外表低于彈性縫外表約20mm；然后涂刷界面劑，枯燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。
7.5.3抄平設(shè)置操控點
架起水準(zhǔn)儀對即將進(jìn)行施工地上抄平，檢測其平坦度；設(shè)置間隔為1米的地上操控點。
7.5.4設(shè)置分段條
在每次施工分界處先彈線，然后張貼雙面膠粘條（10*10mm）；關(guān)于彈性縫處張貼寬的海綿條，為防止錯位后邊可用木方或方鋼頂住。
7.5.5涂刷界面劑
1涂刷界面劑的意圖是對底層關(guān)閉，防止自流平砂漿過早喪失水份；增強(qiáng)地上底層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度；防止氣泡的發(fā)生；改進(jìn)自流平資料的流動性。
2依照界面劑運用闡明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地上上，涂刷要均勻、不遺失，不得讓其構(gòu)成部分積液；關(guān)于枯燥的、吸水才能強(qiáng)的基底要處理兩遍，第二遍要在榜首遍界面劑枯燥后，方可涂刷。
3一般榜首遍界面劑枯燥時刻約1～2小時，第二遍界面劑枯燥時刻約3～4小時。
4保證界面劑徹底枯燥，無積存后，方可進(jìn)行下一步施工
7.5.6地上護(hù)養(yǎng)
施工完的地上只需進(jìn)行天然保護(hù)。一般3～4小時后即可上人行走，24小時后即可開放輕載交通，并可鋪設(shè)其他地上資料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。
7.5.7切縫、打膠
1待自流平地上施工完結(jié)約3-4天后，即可在自流平地上上彈出地上分格線，分格線宜與自流平下墊層彈性縫重合，然后防止墊層彈性導(dǎo)致地上開裂；彈出的分格線應(yīng)平直、明晰
2分格線彈好后用手提電動切割機(jī)對自流平地上切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜
3切縫用吸塵器整理潔凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，最終用扁鏟刮平即可。
7.6施工留意事項
1施工環(huán)境要求：應(yīng)枯燥地上的溫度不該低于＋10℃，地上相對濕度應(yīng)堅持在90％以下；無雨雪，不要有過強(qiáng)的穿堂風(fēng)，防止構(gòu)成部分過早枯燥。若夏日酷熱溫度較高，宜挑選夜間施工
2自流平地上對底層要求較高，底層不得有松懈的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈；地上上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封住；原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿平等原料進(jìn)行關(guān)閉。
3刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑外表要枯燥，以便取得更好的銜接性。施工時應(yīng)留意堅持通風(fēng)；界面劑不耐凍，低溫狀況下，貯存和運送時應(yīng)保溫。
4施工用水最好是潔凈自來水，防止影響外表觀感質(zhì)量。
5自流平地上有必要接連施工，中心不得停歇；加水后運用時刻為20～30分鐘，超越后自流平砂漿將逐步凝結(jié)，發(fā)生強(qiáng)度而失掉流動性。澆筑寬度可依據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定，一般不超越10～12米；過寬的地上需用海綿條分隔成小塊施工。關(guān)于要求特別潤滑的工業(yè)地上，澆筑寬度要窄。
6在寒冷的狀況下，要用溫水（水溫不超越35℃）攪拌。
7.7保護(hù)辦法
1）施工完結(jié)后24-48小時內(nèi)人員不得進(jìn)入，七天后方可重壓
2）資料堆積施工處防止風(fēng)吹雨打、嚴(yán)禁煙火。
3）保護(hù)期間不用有水清潔地上或用抹布擦潔凈。
4）可能對地板外表進(jìn)行打蠟保護(hù)，盡可能防止刮花。
5）搬用車輛需選用橡膠輪胎。
6）地板濺到酸堿鹽及油污運用清水沖刷，并檫干。
7）地坪若刮傷應(yīng)及時做部分修整。
