現狀隨著社會需求不斷變化，對于各方面的需求也不斷變化，藥廠制造等相關行業，慢慢達到了國際化標準的GMP做著積極的努力，國內外都關注的是無菌無塵的生產環境，也就是潔凈工程廠房。在我國潔凈廠房設計中已經得到推廣和普及，基本滿足藥廠的日常需求。在凈化施工方案中，設備和材料的選擇等方面沒有一定的建議，施工公司往往會因為成本、技術等原因在選擇建筑材料都會稍微不符合工程要求，很多凈化工程公司也沒有改造這方面的經驗，大都潔凈廠房建設好后使用時間短、能源浪費、操作不便等各種問題。高效過濾設備使用時間周期可以使用3年，平時注重養護的可達到4年。潔凈廠房建好后還要可以安全高效的運行，要有嚴格的潔凈廠房圍護保養方法，我們要不斷學習國外先進技術，對潔凈廠房的構成和維護上面提出自己的建議和看法，讓大家一起來研究、發展。

潔凈廠房的構成大都采用彩鋼板。在安裝的時候墻面使用吊頂彩鋼板，現在還有配套的鋁型材。固定管線安裝好，這種方法可以使內壁和吊頂看不到螺絲和鉚釘，同事可以使墻窗密封程度較好。也可以增加紫外燈傳遞窗等。這樣可以保持室內外壓力穩定，防止再次空氣污染，達到GMP行業的使用標準。

潔凈廠房的內外地面要使用硬度好、不起塵、不吸水、耐腐蝕的自流平地面，有效提高潔凈度并使外觀平整明亮。在潔凈廠房內可以采用感應水龍頭和消毒液，防止接觸污染，滿足GMP衛生要求。對于空氣過濾系統的新三級過濾，可以更加科學合理的將過濾器固定起來便于管理人員定期拆卸清洗。

在潔凈度等級高的工程中只能局限于設備的周圍，使用局部凈化技術，利用層流、吸塵、等減輕潔凈空調負擔，達到節省成本的目的。在凈化空調系統中可以使用調頻技術，可以控制風量的穩定，壓力更加穩定。

現在使用屏蔽技術獲得相關管理協會的認定，現在已經得到很多實驗室和制藥廠的使用，比傳統潔凈技術人流物流更加人性化，局部加以層流的模式，解決了傳統技術中心經常遇到的問題，人與操作環節的相互影響，物與操作環節的相互影響。

我們正在推行GMP認證，其實很多制藥廠的潔凈等級達不到相關驗收要求，需要大規模的改造，如果因為凈化問題導致突然停產和改造費用會讓企業陷入更大的困境。在灌裝配料等關鍵工序中，可以使用漢宇凈化工程公司使用的凈化技術。在相關凈化工程行業中得到了很多的應用。