無塵車間凈化污染物來自以下幾個方面：

　　①操作人員發出塵、菌。②室內外表的產塵。③出產設備及出產過程中的產塵。④大氣中的污染物對室內的污染。

　　一、發塵量

　　1）操作人員的發塵量，與潔凈工作服的樣式、面料及動作有關。棉質面料的發塵量最大，面料次之，去靜電純滌淪、尼龍布料發塵量最小。大掛型樣式發塵量最大，上下分裝型樣式次之，全罩型樣式發塵量最小。操作人員活動時的發塵量是停止時發塵量的3~7倍。服裝的發塵量還與洗刷辦法有關。用溶劑洗刷的發塵量為選用一般水清洗的1/5。

　　2）室內外表的產塵量與材料有關，大約8立方米的地上所代表的室內外表發塵量可看成是一個人停止時的發塵量。近年來，由于無塵車間的裝修材料不斷改善，金屬壁板噴涂材料、仿搪瓷漆墻面、彩鋼夾芯復合板壁面、PVC防靜電地上、環氧樹脂自流平面等壁面材料的使用，使壁面無接縫或少接縫，然后可使外表的產塵量大大削減，其所占室內總產塵量的比例越來越低。

　　3）出產設備及出產過程的產塵量與許多要素有關，有些出產設備不符合無塵車間的要求，電動機暴露、皮帶傳動，其發塵量較大，可選用不銹鋼板包覆裝飾，削減其產塵量。出產過程的產塵量與出產工藝有親近的聯系，可選用局部排塵、密閉阻隔等辦法控制，使其產塵不流入或少流入無塵車間內。

　　4）大氣中的污染物對室內的污染，可選用密閉及正壓的控制辦法，避免其直接污染無塵車間；對新風選用粗效、中效及亞高效三級過濾辦法避免大氣中的污染物直接污染無塵車間。可見，人是無塵車間內最大的污染源，表1-1為服裝發塵量。隨著出產工藝的改善，以機械手、機器人代替人的操作，使室內總產塵不斷下降，將有利于無塵車間潔凈度級別的進步。

　　衣服一般工作服白色尼龍潔凈全套型潔凈手術內衣棉手術衣無紡布手

　　粒徑》0.5um工作服》0.5um工作服》0.5》0.5um/》0.5um術衣》0.5um

　　動作/（x106）/(x106)um/(x106)(x106)/(x106)/(x106)

　　停止0.3390.1130.006———

　　狀態0.3020.1120.007———

　　手腕上下運動2.980.30.01927.912.51.53

　　腕自在運動2.240.2980.0217.6333.93.32

　　上體前屈2.240.540.0248.288.737.15

　　頭上下左右運動0.3610.1510.0110.2240.5430.255

　　上體改變0.850.2670.0154.565.881.17

　　屈身3.120.6050.03710.326.18.65

　　起立坐下———15.331.75.92

　　坐下———0.2150.510.749

　　坐下（腕、手、頭、軀體輕動）———1.03140.61

　　踏步（90步/min）2.921.010.0564.63244.33

　　動作平均2.140.450.026815.793.37

　　動態比6.6844———

　　二、發菌量

　　國外實驗材料剖析得出如下發菌量數據：

　　1）無塵車間內當工作人員穿無菌服時

　　停止時的發菌量一般為：10~300個/（min人）

　　軀體一般活動時的發菌量為：150~1000個/（min人）

　　箭步快走時的發菌量一般為：900~2500個/（min人）

　　2）咳嗽一次發菌量一般為：70~700個/（min人）

　　噴嚏一次發菌量一般為：4000~60000個/（min人）

　　3）穿往常衣服時的發菌量為：3300~62000個/（min人）

　　4）有口罩發菌量：無口罩發菌量為（1：7）~（1：14）

　　5）發菌量：發塵量為（1：500）~（1：1000）

　　6）依據國內實測，手術中人員發菌量為878個/（min人）

　　可見，無塵車間內穿無菌衣人員的靜態發菌量一般不超越300個/（min人），上海動態發菌量一般不超越1000個/（min人），以此作為核算依據是可行的。