無塵車間工程中首先是指具有分析、處理體系，能夠完成幾個連續(xù)步驟和功率效果，這也是連線、聯(lián)動才做和操控條件。凈化標(biāo)準(zhǔn)要求食品生產(chǎn)工序有連續(xù)性，且工序傳送時間減短，減少人與食物的相處時間，減少食物的裸露時間，這是設(shè)備設(shè)計與改造中的重要指導(dǎo)思想。實際生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)明聯(lián)動機組能把前后工藝有序的鏈接成流水線，有效的客服了因次序不對而造成的交叉污染。

對于食品質(zhì)量安全和工作人員的人身安全考慮：  
    (1)、在易燃、易爆環(huán)境中運用的設(shè)備，應(yīng)選用防爆電器，并設(shè)有安全報警設(shè)備及安全保險設(shè)備。如可燃?xì)怏w報警器；  
    (2)、有些還要考慮在十分狀況下的保護，像高速作業(yè)的設(shè)備的“緊急制動”，高壓設(shè)備“安全閥”等；  
    (3)、對于非固態(tài)食物加工設(shè)備的保護作用，如像瓶裝灌入、卡阻泊車、異物排查等，使用相關(guān)設(shè)備儀器來對設(shè)備進行操控，提前預(yù)警、顯現(xiàn)、處理等替代人工和靠經(jīng)驗的操作，可削減廢品，完善設(shè)備的主動操作、主動保護功用。  

無塵室工程設(shè)備外觀應(yīng)該根據(jù)涉及的種類、換批還很頻繁，為了防止物料穿插污染，去除設(shè)備內(nèi)外粉塵、黏著物是不可少的，而且要很嚴(yán)格，設(shè)備的外觀應(yīng)該容易清潔而符合規(guī)范。對于怎樣才能符合這種外觀，下面給大家總結(jié)一下。

    (1)、著重對全體結(jié)構(gòu)與形體的簡化，這是對設(shè)備全體及有必要露出的部分(也包含某些直觀可見的零件)來講的。在GMP觀點下進行形體的簡化，可使設(shè)備慣例規(guī)劃中的凹凸、槽、臺變得平坦簡練，可最大極限地削減藏塵、積污，易于清洗；  
    (2)、對與出產(chǎn)操作無直接關(guān)系的組織，應(yīng)盡可能規(guī)劃內(nèi)置、內(nèi)藏式。如傳動等部分規(guī)劃成內(nèi)置式；  
    (3)、與食物觸摸部分的構(gòu)件，均應(yīng)具有不附著物料的低粗糙度值的外表。拋光處理是有用的工藝手法。拋光的物件首要是不銹鋼板材、鑄件、焊件等，且拋光的外部概括應(yīng)力求簡練、拋光到位；  
    (4)、包覆式結(jié)構(gòu)是食物設(shè)備中最多見的，也是簡便的手法。將雜亂的機體、本體、管線、設(shè)備用板材包覆起來密閉，以到達簡練的意圖；  
    (5)、光滑是機械運動所必需的，在制食設(shè)備中有恰當(dāng)一部分屬臺面運動辦法。動桿動軸會集、結(jié)構(gòu)雜亂，又都與食物出產(chǎn)有關(guān)，且設(shè)備還有清洗的特定要求。不管何種狀況下光滑劑、清洗劑都不得與食物相觸摸，包含掉入、進入等的可能性。處理辦法大致有兩種：一是選用對食物的隔絕；二是對光滑部分的隔絕，以確保在光滑、清洗中的油品、清洗水不與食物質(zhì)料、中間體、食物成分相觸摸。