本規劃是一萬級的中藥廠凈化工程規劃。依據出產車間的要求進行空氣處理，選用的是會集式空調體系。潔凈空調風量較大，空氣潔凈度較高，故本體系選用一次回風體系，體系再熱量不高，較為經濟合理。機組的選型是結合三個首要決議參數：風量、表冷器排管數和機外余壓。風管的標準、風速和風口的風速要依照相關標準中的要求進行規劃，水體系的規劃選用的是兩操控水體系，其結構簡略，安頓便利，占用修建面積及空間小，節約初投資。水泵的挑選是斷定相對應得流量與揚程。

　　經過把握凈化工程的規劃辦法、進程，然后更好的去理解凈化規劃準則和要求，以此來進步自己的規劃才能。

　　第1章序言1.1潔凈空氣與空氣凈化

　　“空氣凈化”能夠從兩個關聯的方面來理解：一是空氣凈化，表明空氣潔凈的“行為”；二是指潔凈空氣地點的潔凈“狀況”。

　　空氣潔凈的意圖是使遭到污染的空氣被凈化到出產、日子所需的狀況，或到達某種潔凈度。

　　空氣潔凈都是指潔凈目標——空氣的清潔程度。潔凈度一般用必定體積或必定質量空氣中所含污染物質的粒徑、數量或質量來表明。例如，每平方米空氣中，含有大于或等于0.5的懸浮微粒有X個，即潔凈度為ㄒ0.5，漢宇顆粒為Xpc/.又如每立方米空氣中塵粒的質量為Ymg，其間潔凈度用Ymg/表明。

　　空氣凈化是選用某種手段、辦法和設備使被污染的空氣變成潔凈的空氣。因為空氣凈化的意圖與目標不同，凈化的內容、辦法和衡量標準也各不相同。從空氣凈化的目標來看，有的要處理大氣污染的問題，有的則是以潔凈室為目標。大氣污染的凈化首要是各種漢宇氣體各種氣體廢棄物的處理問題，是以高濃度污染為目標的。而各種潔凈室面臨的是室內送風的凈化問題，是以超低污染濃度為空氣目標的。所謂超低污染濃度的空氣，就是日常以為比較潔凈的空氣。

　　1.2空氣潔凈度

　　空氣的潔凈度是指潔凈環境中空氣所含懸浮粒子數量多少的程度。一般空氣中含塵濃度高則空氣的潔凈度低，含塵濃度低則空氣的潔凈度高。按空氣中懸浮粒子濃度來區分潔凈室及相關受操控環境中空氣潔凈度等級，就是以每立方（或每升）空氣中的最大答應粒子數來斷定其空氣潔凈度等級。

　　按國際標準ISO14644-1www.beikeds.com（潔凈室及其相關受控壞境，榜首部分—空氣潔凈度等級），空氣中懸浮粒子潔凈度等級以序數N命名，各種被考慮粒徑D的最大答應濃度Cn可用下式斷定。

　　C=10×(式中Cn——大于或等于要求粒徑的粒子最大答應濃度(pc/m3).Cn是以四舍五入至相近的整數，有用位數不超越三位數.

　　N——潔凈度等級，數字不超出9，潔凈度等級整數之間的中心數能夠按0.1為最小答應遞增量.

　　D——要求的粒徑(μm).

　　0.1——常數，其量綱為μm.

　　潔凈室（區）的空氣潔凈度等級狀況分三種：空態、靜態和動態。

　　空態（as-built）是指設備現已建成，一切動力接通并作業，但無出產設備、資料及人員。

　　靜態(as-rest)是指設備現已建成，出產設備現已設備，并按業主及供貨商贊同的狀況作業，但無作業人員。

　　動態(operational)是指設備以規則的狀況作業，有規則的人員在場，并在商定的狀況下進行作業。

　　1.3空氣潔凈度等級標準及標準

　　空氣潔凈標準和標準在經濟和科技興旺的國家和區域都有自己的標準，都規則了有關的潔凈度等級。例如：美國、日本、西歐、北歐、俄羅斯等。我國于1984年公布《潔凈廠房規劃標準》（GBJ73-84），1996年該標準進行較大的修改，1990年公布《潔凈室施工及檢驗標準》（JGJ71-90）以輔導施工和檢驗的重要文件。現在，該標準在從頭修訂中。

　　表1GBJ73-84規則的潔凈度等級

　　等級

　　每立方米（升）空氣中》0.5μm塵粒數

　　每立方米（升）空氣中》5μm塵粒數

　　100《35*100（〈3.5〉

　　1000《35*1000（〈35〉《250（〈0.25〉

　　10000《35*10000（〈350〉《2500（〈2.5〉

　　100000《35*100000（〈3500〉《25000（〈25〉

　　1.4空氣潔凈技能的開展和它的重要性

　　1.4.1發生時刻

　　空氣潔凈技能最早開展發生在第二次世界大戰期間的美國，當時首要是運用于軍事范疇，為了適應戰役的需求（1939年發現了軸核的裂變，1945年投向日本廣島）；空氣凈化的中心——高效過濾器在當時研制成功。

　　我國在60年代初期對高效過濾器及層流潔凈室研制成功，在1975年今后得到迅猛的開展，產品出產廠家及品種、數量逐步系列配套，一般潔凈室所用的資料、配件、設備均完成國產化。

　　1.4.2運用范疇

　　軍事：飛機、軍艦、導彈、核武器。

　　工業部門：光學、機械、化工、宇航、半導體、電子。

　　其他：醫療、制藥、生物工程、動物飼養。

　　總歸跟著經濟與科學技能的開展，空氣潔凈技能在各行各業的運用在加大，占有重要的方位。空氣潔凈技能的水平與運用已成為衡量一個國家和一個區域現代化經濟和科技的重要標志。

　　潔凈技能又稱為出產環境和污染操控技能，是近二、三十年來跟著高新技能開展起來的一門歸納性的新式科學技能。潔凈技能專門研究并供應潔凈的出產工藝環境和出產進程中運用的各種高純介質，有用地操控微量雜質，以保證高科技產品的成品率和牢靠性。潔凈技能一般包含：空氣凈化技能、空調技能、水純化技能、氣體純化技能、微量雜質操控技能、潔凈環境的監測技能及相關的環境質量的操控技能。凈化工程技能在電子、核子、航空航天、生物工程、制藥、精細機械、化工、食物、轎車制作等高科技工業范疇及現代科學范疇中得到廣泛運用。跟著我國人民日子水平進步，人們對生存環境及日子質量提出了越來越高要求，用水純化設備制備的高純水已遭到人們普遍歡迎，凈化工程技能已開端進入千家萬戶，進入人們的現代日子。

　　1.5潔凈室的特色

　　作為潔凈技能主體的潔凈室具有以下三大特色：

　　1)潔凈室是空氣的潔凈度到達必定級其他可招供活動的空間，其功用是能操控微粒和微生物的污染。潔凈室的潔凈不必定潔凈，而是到達了必定空氣潔凈度等級。

　　2)潔凈室是一個多功用的歸納全體，需求多專業合作—修建、空調、凈化、純水、純氣等。以純氣來說，工藝用氣體也是要經過凈化處理的。一家一次性注射器出產廠，在注塑車間因為觸及的工藝用緊縮空氣沒有經過特別的凈化處理，每次產品成型時，機器排出很多未凈化的緊縮氣體，使車間內的空氣不能滿意要求，就污染了成型的產品。所以，與藥品直觸摸摸的枯燥空氣、緊縮空和惰性氣體應經過凈化處理，使其契合出產要求。其次需求對多個參數進行操控，例如：空氣潔凈度、細菌濃度以及空氣的量（風量）、壓（壓力）、聲（噪聲）、光（照度）、溫（溫度）、濕（濕度）等。

　　3)評估潔凈室的質量，規劃、施工和作業辦理都很重要，即潔凈室是經過從規劃到辦理的全進程來表現其質量的。

　　1.6潔凈室的分類

　　1按氣流辦法：亂流、對角流、層流（筆直、水平）；

　　2按受控粒子的性質：塵土（工業潔凈）、生物（生物潔凈）。

　　生物潔凈有必要用高溫、藥物、紫外線等辦法滅菌。

　　第2章潔凈空調規劃及施工闡明2.1凈化工程計劃規劃

　　2.1.1氣流散布

　　（1）送風氣流應以最短的間隔，不受污染的直接送到作業區，盡量覆蓋作業區，使污染物在分散之前就被攜帶到回風口；

　　（2）盡量削減渦流，防止把作業區以外的污染物攜帶入作業區；

　　（3）盡量操控上升氣流的發生，防止塵埃的二次飛揚，削減塵埃對工件的污染；

　　（4）作業區的氣流力求均勻，作業區的氣流速度應滿意出產工藝和清潔的要求。

　　2.1.2氣流散布辦法

　　（1）亂流：稀釋原理

　　1000級：n>50次/h；10000級：n>25次/h；100000級：n>15次/h

　　（2）對角流

　　（3）層流：置換原理

　　筆直流斷面風速：v>0.25m/s；水平流斷面風速：v>0.35m/s

　　2.1.3送風計劃

　　會集式送風就是空氣處理設備(如加熱器、冷卻器、加濕器、中、初效過濾器)和風機均會集設在空調機房內，高效過濾器安頓在體系的結尾，用會集的送回風管把空氣處理設備和潔凈房間相銜接的送風辦法.潔凈空調風量較大，空氣潔凈度較高，故本體系選用一次回風體系。

　　2.2工程概略

　　本工程為廣西省南寧市白玉中藥廠暖通空調規劃。白玉中藥廠為三層結構結構，修建面積為3600平方米，出產類別為丙類，耐火等級為二級。一層為中藥袋泡劑車間，二層預留，三層為滴眼液車間。本次做的是一層袋泡劑車間的暖通規劃。一層袋泡劑車間年產中藥袋泡劑1億袋，修建面積為1305平方米，層高5.2米，凈化等級為一萬級，潔凈區悉數選用50mm彩鋼板吊頂及彩鋼板。凈化等級為一萬級，潔凈區悉數選用50mm彩鋼板吊頂及彩鋼板輕質間隔，間隔區吊頂距地坪2.6米，部分舉高詳見圖紙，地坪選用環氧樹脂。本層車間人數共有23人，上班時刻為8點---17點，群集系數為0.96。室內照明依照20W/m2核算，室內規劃條件為一萬級潔凈區操控溫濕度參數。規劃包含內包裝間、內包材中轉間、東西清洗及寄存間、東西寄存間、東西清洗間、烘干收拾間、男二更及洗手緩沖間、女二更及洗手緩沖間、安全門走廊、制漿間、稱配間、損壞過篩間、貯料間、混合制粒間、烘干間、總混整粒間、顆粒中轉間、裝袋間（1）、裝袋間（2）。業主已給出修建平面圖，各個房間的功用，要求規劃本藥廠夏日空調供冷，冬天空調供熱，然后為整個修建供應一個舒適的出產環境。

　　2.3規劃依據

　　本工程空調施工圖規劃依據甲方供應的托付規劃任務書及修建專業供應的圖樣，并依據潔凈廠房的有關國家標準進行規劃，詳細為：

　　1.《潔凈廠房規劃標準》GB50073-2001

　　2.《潔凈廠房施工與檢驗標準》GBJ71-90

　　3.《采暖通風與空氣調理規劃標準》GB50019-2003

　　4.《通風與空調工程施工質量檢驗標準》GB50243-2002

　　5.《修建規劃防火標準》GBJ16-87

　　6.《凈化工程》（重點）

　　2.4規劃資料

　　當地氣候資料（南寧市）：

　　本工程室外規劃參數：

　　臺站方位：北緯22°81′，東經108°351′

　　大氣壓力：冬天：1011.4KPa夏日：996KPa

　　夏日空調室外核算干球溫度；tX=34.2℃

　　夏日空調室外核算濕球溫度：tXSY=27.5℃

　　最熱月均勻室外核算相對濕度：82%

　　冬天空調室外核算干球溫度：tX=5℃

　　最冷月均勻室外核算相對濕度：75%

　　2.5潔凈室負荷特色

　　一般狀況下，潔凈空調體系的能耗大于一般舒適性空調，發生的原因：

　　1.因為出產線的排風量比較大，故彌補的新風量比較大，然后冷負荷比較大；

　　2.潔凈室的換氣次數大于一般空調，故風機的送風量比較大，運送的動力耗費大，風機管道溫升高；

　　3.室內的設備發熱量大，耗費的冷量大。

　　以上三項負荷占總冷量對70~95%。

　　2.5.1圍護結構熱負荷核算

　　穩態核算法的特色：不考慮修建物歷史時刻傳熱進程的影響，而僅選用室表里瞬時或均勻溫差與圍護結構傳熱系數、傳熱面積的積來求取負荷值。

　　現在在做空調熱負荷核算時，選用的就是依據日均勻溫差的穩態核算法，即

　　HL=aFK(ｔNd-ｔwd)(W)(《空調工程》P53黃翔編)

　　式中HL---圍護結構的根本耗熱量構成的熱負荷，W.

　　F---圍護結構的外表積，ｍ2.

　　ｔwd---冬天空調室外核算溫度，℃；ｔwd取5℃.

　　ｔNd---冬天空調室內核算溫度，℃；ｔNd取22℃.

　　ａ---圍護結構的溫差批改系數，查《空調工程》P76表3-25，得a=0.7.

　　K---見《空調工程》附錄10P625本規劃取5.94

　　2.5.2空調區冷負荷核算

　　（1）保護結構冷負荷核算

　　Q=KF(ｔwp+Δｔｊ-ｔN)W

　　式中：ｔwp--夏日空氣調理室外核算日均勻溫度，℃；取30.3℃

　　ｔN--室內空調核算溫度℃；取24℃

　　Δｔ--考慮太陽輻射等要素的附加空氣溫升℃，可按表3-9選取.

　　K--見文檔/《聚苯乙烯泡沫塑料導熱系數K值》或見《空調工程》附錄10P625本規劃取5.94

　　F--傳熱面積，ｍ2

　　冷負荷由上式核算，（《空調工程》黃翔編下同）P58表3-9得附加空氣溫升Δｔj=3℃.外環境ｔwp=30.3℃(已定)，ｔN=24℃；

　　（2）人體散熱構成的冷負荷

　　人體顯熱冷負荷：

　　CLs=ｎψｑSCLQ

　　式中：CLs--人體顯熱構成的冷負荷（W）

　　CLQ--人體顯熱散熱冷負荷系數，（<<空調工程>>。附錄27，得ＣLq=0.89）

　　ｑS--不同室溫文勞動性質時成年男人顯熱散熱量（W）

　　Ψ--為群集系數(取0.96)

　　ｎ--室內人數（5人）

　　人體潛熱冷負荷：

　　Qr=ψnrq2

　　式中：nr--核算時刻空調區的總人數(5人)

　　q2--1名成年男人小時潛熱散熱量（W）

　　ψ--為群集系數（取0.96）

　　（3）照明構成的冷負荷核算：（《空調工程》P62黃翔編，下同）

　　CL=1000n1n2NCLQ

　　式中：CL--照明設備散熱構成的冷負荷（W）

　　N--照明設備所需功率（KW）

　　n1--鎮流器耗費功率系數，當明裝熒光燈的鎮流器裝在空調房間內時，

　　取n1＝1.2；當暗裝熒光燈的鎮流器裝設在頂棚內時，可取n1＝1.0

　　n2--燈罩隔熱系數，當熒光燈罩上部穿有小孔（下部為玻璃板），可運用天然通風散熱與頂棚內時，取n2＝0.5～0.6；而熒光燈罩無通風孔者取n2＝0.6-0.8；

　　CLQ--照明散熱冷負荷系數（<<空調工程>>。附錄26，得ＣLq=0.9）

　　（4）設備散熱構成的冷負荷；（見《空調工程》P60黃翔編）

　　CL=QsＣLQ

　　式中：CL--設備和用具顯散熱構成的冷負荷（W）

　　Qs--設備和用具實踐顯熱散熱量（W）

　　CLQ--設備和用具顯熱散熱冷負荷系數，可由附錄24和附錄25中查的，如果空調體系不接連作業CLQ=1.0，本規劃取0.84

　　本空調房間只要工藝設備及其電動機放在室內，電動設備的規劃顯熱散熱量核算式：

　　Qs=1000ｎ1ｎ2ｎ3N/η

　　N--電動機的設備功率，給定值2KW

　　η--電動機的功率，可由產品樣本查得，或見表3-10。取0.8

　　ｎ1--一起運用系數，即房間電動機的一起運用的設備功率與總設備功率之比，依據工藝進程的設備運用狀況而定，一般為0.5-1.0.本規劃取0.8

　　ｎ2--運用系數，是電動機最大實踐耗費功率與設備功率之比，一般可取0.7-0.9，能夠反映設備功率的運用程度。本規劃取0.8

　　ｎ3--電機負荷系數，每小時的均勻實踐耗費功率與規劃最大時耗費功率之比，它反映了均勻負荷到達最大負荷的程度，一般可取0.4-0.5.對精細設備機床可取0.15--0.4.對一般機床可取0.5左右.本規劃取0.5；

　　2.5.3夏日冷負荷和匯總表詳見《附件1》

　　表2夏日冷負荷匯總表

　　車間稱號

　　冷負荷（W）

　　內包裝間

　　3634.96

　　內包材中轉間

　　1512.6

　　東西清洗及寄存間

　　380.34

　　東西清洗間

　　575.08

　　東西寄存間

　　865.77

　　烘干收拾間

　　1904.9

　　男二更及緩沖刷手間

　　409.2

　　女二更及緩沖刷手間

　　535.1

　　安全門及過道

　　1373.68

　　制漿間

　　1700.89

　　稱配間

　　540.8

　　損壞過篩間

　　2618.88

　　貯料間

　　1264.07

　　混合制粒間

　　7282.11

　　烘干間

　　6149.7

　　總混合整粒間

　　4373.96

　　顆粒中轉間

　　1876.68

　　裝袋間（1）

　　3404.7

　　裝袋間（2）

　　2708.04

　　打開水面潛熱冷負荷

　　5392

　　匯總（W）

　　48503.46

　　2.5.4冬天熱負荷和匯總表詳見《附件2》

　　表3冬天熱負荷匯總表

　　車間稱號

　　冷負荷（W）

　　內包裝間

　　2175.02

　　內包材中轉間

　　1232.36

　　東西清洗及寄存間

　　252.3

　　東西清洗間

　　419.68

　　東西寄存間

　　603.24

　　烘干收拾間

　　834.89

　　男二更及緩沖刷手間

　　295.86

　　女二更及緩沖刷手間

　　425.98

　　安全門及過道

　　748.97

　　制漿間

　　204.77

　　稱配間

　　293

　　損壞過篩間

　　596.67

　　貯料間

　　1154.7

　　混合制粒間

　　364.83

　　烘干間

　　575.4

　　總混合整粒間

　　1302.9

　　顆粒中轉間

　　1116.1

　　裝袋間（1）

　　1885.53

　　裝袋間（2）

　　1181.98

　　匯總（W）

　　15664.18

　　2.6空調施工闡明

　　2.6.1設備設備

　　1.設備設備應嚴厲遵從設備闡明書及《通風與空調工程檢驗標準》

　　2.一切的設備根底均應待設備到貨并核對尺度后方可進行。依照GB50243-2002的規則進行

　　2.6.2施工程序和施工合作

　　1.除特別闡明外，空調及通風體系風管選用優質鍍鋅鋼板制作，當截面為1000mm的選用0.75mm厚，截面長邊大于或等于1000mm，小于或等于1250mm的選用1.0mm厚，其他選用1.2mm厚，除塵管選用0.75mm厚不銹鋼板制作。

　　2.風管選用單咬口或聯合角咬口，接縫處涂密封膠，法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間隔不大于100mm，法蘭四角應設螺釘孔，釘和螺釘等應選用鍍鋅制品。

　　3.法蘭墊片選用軟橡膠板或閉孔海綿橡膠板，厚度為5mm，寬度同法蘭，不得闖入風管內部，墊片應擦洗潔凈，并用粘結劑貼在法蘭上，楔形接頭。

　　4.軟接收：除特別闡明外，資料選用光面人造革，軟橡膠板或涂膠帆布，光面朝里，凡未注長度者一概按200mm制作。

　　5.風管調理設備應設備在便于操作的方位，保溫風管上的調理閥應選用保溫型，防火閥設備方位應契合防火標準。

　　6.風管支吊架：水平風管吊架選用d10圓鋼，最大間隔不該大于3m，支承角鋼與該段風管法蘭角鋼同標準，筆直風管支架選用與該段風管法蘭角鋼同標準的支承角鋼，最大間隔不該大于3.6m，且每根立管的固固定件不少于2個，送風、回風總管在首尾應設置防止搖擺的固定點，風管支吊架制作詳見國家標準圖集T616。

　　7.保溫風管支吊架與風管觸摸處應墊以堅實的隔熱資料，如木塊等，墊塊的厚度應與保溫層相同。

　　2.6.3運用

　　1.空調體系投入運用前需作各風口風量的調整，使各室風量契合規劃風量分配的要求，并使潔凈室構成必需的正壓。

　　2.體系中止作業時，新風閥和回風閥要關閉嚴密，以保證潔凈室不受外來污染，為保證潔凈室的正壓不致損壞。

　　3.高效過濾器在潔凈室內設備與替換，當過濾器阻力為初阻力的2倍時，高效過濾器需悉數替換。

　　4.除了運用臭氧消毒滅菌外，應結合其它消毒滅菌辦法交替運用，另見清潔部1991.12《消毒技能標準》。

　　5.空調機的初、中效過濾器，各回風口的過濾器，新風管上的板式初效過濾器，排風機的過濾器定時替換、替換清洗。

　　6.空調主動操控：當高效過濾器及回風豎井的過濾器剛替換時，體系阻力較低，空調機送風機風量大于規劃值，器（變頻器），操控器經與設定值比較后，主動調理空調機風機的轉速速，或冬天、過度時節或夜晚需出產時，可依據變頻器調低空調機風機的轉速，以削減風機的作業費用，到達節能意圖；一起可由設于回風總管的溫度傳感器檢測室內溫度后，把信號傳遞給DDC操控器，DDC操控器經與設定值比較，最終輸出信號給空調機，空調機此刻依據冷量改動調理緊縮機的轉速或關閉其間一臺或幾臺緊縮機，轉速調理，以下降作業費用，到達節能意圖（以上部分只作主張）。本工程空調自控由專業公司完結。

　　7.除以上闡明外，空調通風體系清洗見《空調通風體系清洗標準》（GB19210-2003）要求實施。

　　2.7風管

　　1通風、空氣調理體系的風管，宜選用圓形或長、短邊之比不大于4的矩形截面，其最大長、短邊之比不該超越10。風管的截面尺度，宜按國家現行標準《通風與空氣調理工程施工質量檢驗標準》（GB50243）中的規則履行。金屬風管管徑應為外徑或外邊長；非金屬風管管徑應為內徑或內邊長。

　　2風管漏風量應依據管道長短及其氣密程度，按體系風量的百分率核算。風管漏風

　　率宜選用下列數值：

　　一般送、排風體系5%-10%

　　除塵體系&10%-15%

　　3通風、除塵、空氣調理體系各環路的壓力丟失應進行壓力平衡核算。各并聯環路

　　壓力丟失的相對差額，不宜超越下列數值：

　　一般送、排風體系15%

　　除塵體系10%

　　注：當經過調整管徑或改動風量仍無法到達上述數值時，宜裝設調理設備。

　　4除塵體系的風管，應契合下列要求：

　　4.1宜選用明設的圓形鋼制風管，其接頭和接縫應嚴密、滑潤；

　　4.2除塵風管最小直徑，不該小于以下數值：

　　細礦塵、木材粉塵80mm

　　較粗粉塵、木屑100mm

　　粗粉塵、粗刨花130mm

　　4.3風管宜筆直或歪斜敷設。歪斜敷設時，與水平面的夾角應大于45度；小斜度或水平敷設的管段不宜過長，并應采納防止積塵的辦法；

　　4.4支管宜從主管的上面或旁邊面銜接；三通的夾角宜選用15度-45度：

　　4.5在簡略積塵的異形管件鄰近，應設置密閉打掃孔。

　　5關于潔凈室房間的空調，風管資料一般選用薄鋼板涂漆或鍍鋅薄鋼板，本規劃選用鍍鋅薄鋼板，該種資料做成的風管運用壽命長，摩擦阻力小，風道制作快速便利，一般可在工廠預制后送至工地，也可在施工現場暫時制作。風管的形狀一般為圓形和矩形，圓形風管強度大，耗材量少，但占有用空間大，其彎頭與三通需較長間隔，矩形風管占由空間較小，易于安頓、明裝較漂亮的特色。本規劃選用矩形風管，而且矩形風管的高寬比操控在2.5以下。

　　6規劃圖中風管的標高，關于矩形，均以風管中心標高為準。

　　7風管資料選用鍍鋅鋼板制作，其厚度及加工的辦法按GB50243-2002的規則進行。

　　8打掃孔。丈量空方位的設定，可依據實踐狀況在恰當部位安頓，做法參照國標的做法。

　　9一切水平或許筆直的風管有必要設置必要的支吊托架；并應設置在保溫層的外部，在支吊托架與風管間鑲以防腐墊木，其結構辦法在保證健壯牢靠的準則下選定，詳細施工要求參照國標T616。

　　10首要干支管分流處均加手動對開多葉調理閥。

　　11管道及設備的保溫資料的防火功用應契合GBJ16-87的有關規則。

　　12凈化體系風管設備前先用清洗液將內外表洗刷潔凈，去油去污，枯燥后兩頭開口處用塑料薄膜和膠帶密封，并貯存于清潔處，在設備前應防止風管內部被再污染，風閥和其他通風構件的清潔作業均按此要求進行。

　　13高效過濾器、亞高效過濾器風口選型及設備：

　　高效過濾器送風口的孔板散流器選用不銹鋼圓孔板，鋁框高效過濾器，接收辦法依據實踐狀況斷定，高效過濾器在室內替換，在吊頂上設備一般選用4點(一個標準型高效過濾器)或6點(一個半或兩個標準型高效過濾器)帶花蘭螺栓吊桿拉緊的辦法，吊頂與風口翻邊間加乳膠海綿密封墊，如產品還有要求，則按產品闡明設備。

　　14凈化體系的風管在保溫之前應做漏風實驗，查看辦法和評估標準依據《潔凈室施工及檢驗標準》（JGJ71-90）。

　　15刷漆一切體系風管表里壁不刷油，在咬口和鉚釘等鋅皮掉落處刷環氧防腐漆一道。

　　16保溫：除各體系送回風管及配件和管件，其他風管均不保溫，保溫資料均選用難燃B1級橡塑保溫板材。

　　17一切風管穿越之墻孔，在風管設備完結后，風管與墻孔空隙需密封(適用于明露之墻孔)。

　　18異徑風管、三通等制作設備嚴厲依照《通風與空調工程施工質量檢驗標準》GB50243-2002要求實施。

　　19回風豎井直接由彩鋼板制作，回風豎井內無須加設風管.

　　2.8其它

　　1一切設備上保溫資料破損時應予修補。

　　2設備完畢后的調試作業，應參照有關規則進行。

　　3以本層樓地坪為零標高。圖中所注平面尺度以mm計，標高尺度以m計。矩形風管標高指管中，水管標高指管中心，圖中所注管道標高為相對本層樓面標高。

　　一切設備的根底均應待設備到貨后，與規劃圖紙進行核對，無誤后方可進行根底施工。

　　4機組的清洗、設備、試漏、加油、抽真空、加氟、調試等事宜，應嚴厲依照出產廠家供應的設備適用闡明書進行；一起，還應恪守《制冷設備設備工程施工及檢驗標準》GBJ66-84和《機械設備設備工程施工及檢驗標準》TJ231（五）-78中的有關規則。

　　5設備及管道設備前需相對核對土建預留孔洞尺度，無誤后方可設備。

　　6施工中密切與土建、給排水、電氣等工種和諧合作

　　未及之處依照《通風與空調工程施工及檢驗標準》、《潔凈室施工及檢驗標準》（JGJ71-90），《機械設備設備工程施工施工及檢驗通用標準》GB50231——1998、《采暖與清潔工程施工及檢驗標準》履行。

　　第3章空調凈化風體系規劃3.1空調機組的選型

　　空調機組首要用于處理室內空氣和供新風，一般有空調工況和新風工況兩種作業狀況。

　　空調機組(風機盤管)的挑選一般由三個首要參數決議：風量、表冷器排管數和機外余壓。先依據體系需求的風量斷定空調機組(風機盤管)的類型標準，然后依據需求供應的冷量來決議其排管數，依據體系需求的機外余壓要求斷定空調機組的機外余壓。

　　從空調計劃規劃可知：風量Gs=41363.22m3/h；冷量：QL=207KW

　　本工程選用山東雙一集團組合空調機組。依據以上參數開始選用山東雙一集團組合空調機組ZK-50組合式空調機組六排管，額外風量為50000m3/h

　　3.1.1山東雙一組合空調機組功用段和功用參數

　　潔凈空調機組圖片

　　ZK系列組合式空氣處理機組首要由初效新回風段、消聲段、風機段、排風段、混合段、表冷檔水段、加熱段、加濕段、中心段、均流段、中效過濾段、送風段等根本功用段組合而成。

　　初效新回風段裝有風閥以調理新風與回風的份額，風閥的調理辦法分為：手動、電動兩種辦法。另該段配有初效鋁合金過濾器或初效袋式過濾器。

　　中效過濾段裝備板式或袋式的過濾器，另可按客戶的要求裝備高效過濾器以取得凈化作用。

　　風機段選用進口低噪聲雙進風離心式風機，經嚴厲動態平衡實驗，風機電機組件按功率裝有減振和軟接設備，是振蕩和噪聲降至最低水平，以滿意一般的噪聲要求。如用戶對噪聲有特別的要求，能夠在風機的出口處加裝消聲段，以到達抱負的噪聲水平。

　　消聲段分為進風、出風消聲，其消聲器選用片式阻性消聲器或金屬微孔板消聲器。消聲段可依據用戶要求做成不同的標準。

　　表冷檔水段的表冷器是銅管穿鋁翅片構成的冷凍水盤管。能夠向用戶供應四排、六排或八排盤管，適用于各種冷量的要求。盤管的各項參數均按用戶要求用電腦優化規劃，以使全體換熱功用到達最佳作用，也可選用制冷劑直接蒸發式盤管，省去冷水機組的設備。

　　加熱段可與表冷檔水段共用冷熱兩用盤管，也可依據用戶的要求選用獨自或組合的用戶盤管，蒸汽盤管或電加熱器。

　　加濕段選用干蒸汽加濕器，也可選用高壓噴霧加濕器或電極式加濕器，運用便利，操控簡略。

　　依據以上的功用段和規劃的要求，本規劃挑選9個功用：初效新回風段、表冷段、加熱段、加濕段、中心段、風機段、均流段、中效過濾段、送風段。

　 初效新回風段的濾料辦法：多折型金屬鋁網過濾器。

　　加濕器辦法：干蒸汽加濕器。

　　注：標定制冷工況—進風干球溫度27℃，濕球溫度19.5℃，冷凍水進水溫度7℃。

　　標定制熱工況—進風干球溫度15℃，表冷段熱水進水溫度60℃，加熱段熱水進水溫度90℃，加熱段蒸汽表壓力0.07Mpa（115℃）。

　　風機靜壓參數可按用戶要求非標規劃。

　　3.1.2組合空調機設備與運用：

　　漏風率低面板與結構選用空心多棱橡膠密封條，各段結構之間選用加厚密封條，保證極低的漏風率以及各種工況時均無外殼凝聚水。測驗成果為國標答應漏風量的1/6.

　　杰出保溫機組板壁選用了27mm厚高密度，導熱系數低于0.022W/m2*℃的聚氨酯發泡作為保溫填充資料，既增強了箱板的強度，也保證了保溫作用。并可依據不同的運用場合，合理選用的板壁厚度（25┨、35┨、50┨可選）

　　結構健壯箱體是加強型發泡鋁合金結構結構而成，內藏鋼骨架，雙層面板。鋁合金外結構經過頭結構和螺柱螺母緊固構成抗扭性強的剛體。隱藏的金屬內結構則大大加強了機組的強度。

　　內部整潔因為選用聚氨酯發泡和橡膠條密封。箱體內沒有到處張貼的保溫條，選用隱藏結構等保證了想體內的平衡。而且內壁可選用熱鍍鋅板，鋁鋅板或不銹鋼板，以滿意凈化運用的要求。

　　機組設備組合式空調機組一般是分段運送和箱體裝箱運送，在現場拼裝。在運送進程中，留意不行損壞箱體壁板，防止影響機組功用和設備精度。

　　機組都應設備在一個水平的根底之上。一般安頓在16號槽鋼上，也可安頓在高于地上150-200┨的平坦水泥或水磨石臺階上，長度與整個空調箱長度一樣，槽鋼用戶自備。

　　機組四周，尤其是機組配管和風機與電機的檢修門一側，應留有充沛的空間，以便于機組的日常檢視和定時保護。

　　現場設備時，應留意密封條的方位，有必要方位正確并徹底壓緊，防止漏風。接縫處如有必要可涂上密封膠。

　　各部件在設備后，須鏟除內部雜物，空氣熱交換器運用緊縮空氣和毛刷仔細吹刷助片上的污物，并將作業進程中碰彎的助片仔細校正，查看滾動部件的潤滑狀況，各調理設備是否活絡，管路是否阻塞。各進出水管在機組外須設備閥門，但機組外聯的閥門、管道、設備的分量不得讓機組承當。

　　空調機組的標準供電電源為三相五線，380V、50HZ的交流電源，在給機組通電源之前，應先查看電源的電壓是否契合要求，有無缺相，以及三相是否平衡，接通電源后，先發動一下電機查看風機的轉向是否正確。

　　空調機組的電機應接在有過載保護的電源上。

　　空調機組與外接風管間應選用柔性銜接，以防止振蕩的傳遞。

　　機組運用每次作業機組之前，都應查看風機的轉向是否正確、風道、各閥門并使其處于正常的操作狀況。

　　應定時查看風機和電機等運動件的聯接，作業和傳動狀況，并及時調整。

　　初效過濾器應依據塵垢程度用清水或清洗劑清洗，清洗的頻度視運用的環境而定。

　　中效過濾器當其阻力上升到初始阻力的兩倍時，應予以清洗或替換。

　　熱水應為清洗的軟化水。機組每作業兩年，應以化學辦法鏟除盤管內的水垢，并用緊縮空氣或水整理翅片外表的塵垢。

　　空氣熱交換作業3-4年，應清洗管內，或選用化學除垢，每年試水壓一次，對冬天

　　不運用的換熱器，應掃除積水，作好保溫，以防止凍裂。

　　3.2風冷螺桿式冷（熱）水機組的選型

　　（1）經過核算表冷器要處理的冷量為207000W，選取制冷冷水機組所需的冷負荷Q1的核算如下所示：

　　Q1=表冷器要處理的冷量*（0.75~1）（一起運用率）*（1.1~1.2）安全系數。考慮到烘干收拾和烘干房間可能存在不常常用的可能，所以一起運用率大概取0.9，考慮到制冷冷水機組運用時刻長后導致其制冷功用下降，因而要考慮到安全系數，本規劃選用的安全系數為1.2。

　　Q1=207000*0.9（一起運用率）*1.2（安全系數）=223560(w)=223.56(KW)

　　(2)熱水加熱器需的加熱量為9175W，依據總熱負荷核算選取制冷冷水機組所需的熱負荷Q2的核算如下所示：

　　Q2=加熱量*（0.75~1）（一起運用率）*1.2（安全系數）

　　Q2=加熱量*0.9*1.2=91750*0.9*1*1.2=99090(w)=99.09(KW)

　　選制冷冷水機組（要滿意以上的三個條件，要考慮夏日的制冷和冬天的制熱，要選能制冷和制熱的機組）：本規劃選用的是廣州恒星冷凍機械制作有限公司的宏星風冷螺桿式熱收回冷（熱）水機組，類型是40STE-250AHSB。

　　3.2.1熱收回水冷螺桿冷水機組

　　“宏星”熱收回水冷螺桿冷水機組是廣州恒星冷凍機械制作有限公司在水冷螺桿機組的根底上開發的新一代熱能收回產品（專利號：ZL03223588.7）。機組運用熱收回器將制冷進程中冷媒蒸氣與水進行熱交換時所發生的熱量予以收回，即為客戶供應空調涼氣的一起，還可供應很多的日子熱水。在一般的空調運用狀況下，可收回的熱量為制冷量的30%-80%，熱水最高水溫可達700C。熱量收回時，還可將機組的制冷功率進步5%。現在，熱收回水冷螺桿式冷水機組被廣泛運用于酒店、醫院、桑拿洗浴中心、大型工廠、職工宿舍等場所。別的，還可出產R134a、R407C、R404A等環保制冷劑、高電壓、其他電源制式及海水源產品。

　　機組特色：

　　（1）節能環保：依靠機組制冷是發生的余熱制取熱水，徹底不耗能，而且無任何排放污染；

　　（2）安全牢靠：機組可替代鍋爐、電加熱器等有安全隱患的制熱設備；

　　（3）節約本錢：運用余熱收回，熱水發生費用零本錢；

　　（4）作業費用低：進步機組功率，改進作業條件，節約機組作業費用；

　　（5）智能操控：全主動微電腦操控，無需求人工監控，可完成遠程或會集辦理，節約辦理本錢；

　　（6）電源的規劃廣：電源規劃廣，還可供應3kw、6kw、10kw高電壓機組。

　　40STE-250AHSB類型的熱收回冷水螺桿式冷（熱）水機組選用單緊縮機規劃，裝備簡介明晰，運動部件較少，牢靠性高，作業平穩，多段或無端段能量；夏日制冷，冬天供暖，夏日還能夠供應免費的日子，節能作用非常顯著，適用于單臺機組作業或多臺機組合大型適用場合。

　　3.2.2機組設備與保護

　　1）40STE-A&AH系列的機組選用風冷式規劃，可設備于大廈樓頂平臺或其它通風杰出的環境中，無需別的設置冷卻水體系。

　　2）因為風冷機組體積較水冷機組大，在運送、起吊及設備進程中須愈加慎重，主張選用多臺機組并聯設備的辦法。

　　3）機組的安放環境應堅持枯燥、通風。周圍環境空氣中不該含有腐蝕性物質，防止接近煙囪、發電機、鍋爐等易發生酸性氣體或排熱量較大的當地。

　　4）為防止機組底部腐蝕，設備時最好用十字鋼架承托機組底部，使機組間隔地上不小于20┨。

　　5）冷（熱）水管的收支水管口、冷（熱）水泵前后管口需加裝防振軟接頭、閘閥、溫度計、水壓表、換熱器出管側裝水流開關，水泵進口側裝過濾器等輔佐設備。

　　6）冷（熱）水主管道間須設備主動壓差旁通閥，在熱負荷削減時可主動調理體系供水量及供回水水壓平衡。

　　7）40STE系列風冷熱泵機組為較大型的制冷設備，裝備電源線時請選用橫截面積較大的電線，使電源線的通流量殷實度不小于20%。

　　8）因為機組的裝備逆相、缺相保護。在接線設備時需求留意相位是否正確，錯接相位及缺相時，機組均不能正常作業。

　　9）機組與墻之間的凈距不小于1米.，與配電柜的間隔不小于1.5米；

　　10）機組與機組或其他設備之間的凈距不小于1.2米；

　　11）留有不小于蒸發器、冷凝器或低溫發生器長度的修理間隔；

　　12）機組與其上方管道、煙道或電纜橋架的凈距不小于1米；

　　13）機房首要通道的寬度不小于1.5米。

　　3.3除塵器的選型

　　在排風體系的規劃中，烘干收拾間，制漿間，損壞過篩間，總混整粒間，袋裝（1），袋裝（2）等房間因發生粉塵，因而要用到除塵器，將排的風中夾有的粉塵沉積后再將風排到屋外，以到達環保的作用。

　　3.3.1除塵體系的區分規則：見《采暖通風與空氣調理規劃標準GB50019-2003》

　　1同一出產流程、一起作業的揚塵點相距不遠時，宜合設一個體系。.

　　2一起作業但粉塵品種不同的揚塵點，當工藝答應不同的粉塵混合收回或粉塵無收回價值時，可合設一個體系。

　　3溫濕度不同的含塵氣體，當混合后可能導致風管內結露時，應分設體系。

　　4安排室內送風、排風氣流時，不該使含有很多熱、蒸汽或有害物質的空氣流入沒有或僅有少數熱、蒸汽或有害物質的人員活動區，且不該損壞部分排風體系的正常作業。

　　3.3.2除塵器的挑選斷定要素

　　（1）含塵氣體的化學成分、腐蝕性、爆炸性、溫度、濕度、露點、氣體量和含塵濃度；

　　（2）粉塵的化學成分、密度、粒徑散布、腐蝕性、親水性、磨琢度、比電阻、黏結性、纖維性和可燃性、爆炸性等；

　　（3）凈化后氣體的容許排放濃度；

　　（4）除塵器的壓力丟失和除塵功率；

　　（5）粉塵的收回價值及收回運用辦法；

　　（6）除塵器的設備費、作業費、運用壽命、場所安頓及外部水、電源條件等；

　　（7）保護辦理的繁簡程度。

　　3.3.3除塵器的挑選

　　本規劃選用選鵬鶴旋風除塵器尺度圖，技能參數詳見相關資料/鵬鶴旋風除塵器。

　　3.4軸流風機的選型

　　軸流風機，就是與風葉的軸同方向的氣流，如電電扇，空調外機電扇就是軸流辦法作業風機。本規劃選用選浙江省上虞市專用風機廠。尺度圖，技能參數詳見相關資料/低噪聲軸流風機_專用風機_冷卻風機_軸流風機。

　　3.4.1軸流風機保護

　　1、保證軸流風機設備在正常的運用環境下方可作業；

　　2、如期查看風機葉片是否松動，葉片與風筒空隙是否正常；

　　3、如期查看電機與機殼銜接螺栓緊固環境，查看減振座與根柢銜接是否無缺；

　　4、如期鏟除葉片的積灰、塵垢；

　　5、如期為電機軸承替換潤滑脂，一般為三個月加一次油，也可按實踐環境和運用狀況替換潤滑脂。

　　3.5空調風管體系規劃

　　3.5.1空調風管體系規劃準則

　　（1）子體系的區分要科學合理

　　（2）管路體系要簡練

　　（3）風管斷面尺度要因修建空間制宜

　　（4）風管斷面尺度要國標化

　　（5）風管內風速要選用正確

　　（6）識趣的風壓與風量要有恰當的裕量

　　3.5.2空調風管體系的規劃進程

　　（1）依據各個房間區域空調負荷核算出的送回風量.結合氣流安排的需求斷定送回風口的辦法、設置方位及數量.

　　（2）依據工程實踐斷定空調機房或空調設備的方位，選定熱濕處理及凈化設備的辦法，區分其作用規劃，明晰子體系的個數；

　　（3）安頓以每個空調機房或空調設備為中心的子體系送風管的走向和銜接辦法，制作出體系軸側簡圖；

　　（4）斷定每個子體系的風管斷面形狀和制作資料；

　　（5）對每個子體系進行阻力核算（含挑選風機）

　　（6）進行絕熱資料的挑選與絕熱層厚度的核算。

　　（7）制作工程圖

　　3.5.3送、回風管的安頓和管徑斷定

　　風管用鍍鋅鋼板制作，用帶鋁箔玻璃布防潮層的玻璃棉板材（容量為48kg/m3）保溫，保溫層厚度δ＝30mm。按房間的空間結構安頓送風管的走向（見圖紙），并核算各管段的風量。吊頂中留給空調的高度約為600mm。因為修建空間的約束，回風管干管安頓在送風干管上部，排風管干管放置在最上部。

　　依據各房間內答應噪聲的要求，風管干管流速取5～10m/s，支管取2～5m/s來斷定管徑(見圖紙)。

　　風管悉數選用鍍鋅鋼板，選用的鍍鋅鋼板厚度有0.75、1.0、1.2mm，三種，標準規則：高壓體系鋼板風管板材厚度的選型，

　　1.風管直徑D或邊長尺度b：450＜D（b）≤630，用0.75mm的厚度。

　　2.風管直徑D或邊長尺度b：630＜D（b）≤1250，用1.0mm的厚度

　　3.風管直徑D或邊長尺度b：1250＜D（b）≤2000，用1.2mm的厚度.

　　金屬矩形風管法蘭及螺栓標準選取：

　　風管長邊尺度b≤630，法蘭資料標準（角鋼）用25*3，螺栓用M6；

　　風管長邊尺度630＜b≤1500，法蘭資料標準（角鋼）用30*3，螺栓用M8；

　　風管長邊尺度1500＜b≤2500，法蘭資料標準（角鋼）用40*4，螺栓用M8；

　　風管長邊尺度2500＜b≤4000，法蘭資料標準（角鋼）用50*5，螺栓用M10

　　3.5.4風管支吊架的設備要求

　　1風管水平設備，直徑或邊長尺度小于等于400mm，間隔不該大于4m；大于400mm，不該大于3m。螺旋風管的支、吊架間隔可別離延伸至5m和3.75m；關于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間隔不該大于3m。

　　2風管筆直設備，間隔不該大于4m，單根直管至少應有2個固定點。

　　3支、吊架不宜設置在風口、閥門、查看門及自控組織處，離風口或插接收的間隔不宜少于200mm.

　　4當水平懸吊的主、干風管長度超越20m時，應設置防止搖擺的固定點，每個體系不該少于一個。

　　3.6風量的規劃

　　3.6.1新風量的核算見（《潔凈廠房規劃標準》50073-200）

　　核算新風量，取下列兩項中的大者

　　a.補償室內排風量和堅持室內正壓值所需新鮮空氣量之和

　　b.保證供應潔凈室內新鮮空氣量不小于40m3/（h/人）

　　3.6.2送風量的核算見（《潔凈廠房規劃標準》50073-200）

　　潔凈室的送風量，應取下列三項中的最大值：

　　a.為保證空氣潔凈度的送風量。

　　b.依據熱、濕負荷核算斷定的送風量。

　　c.向潔凈室內供應的新鮮空氣量。

　　3.6.3回風量的核算

　　回風量=實踐送風量-新風量之差。詳見《附件3》

　　3.6.4排風量的核算

　　（1）部分排風量G1=n3600*vX*F*0.75(ｍ3/ｈ)

　　式中：0.75--為盡量削減排風量，罩口四周增設法蘭可使排風量削減25%

　　F--罩口面積(ｍ2)；

　　n--排風罩的個數（個）；

　　vX--操控點吸入風速（ｍ/ｓ）；

　　（2）全面排風量G1：為堅持房間正壓，排風有必要小于新風量。詳見《體系排風量要求》《凈化工程》P116表6-7規則十萬級的換氣次數15--25次/小時，本規劃按15次/小時換氣次數核算排風量；

　　G1=25V(ｍ3/ｈ)

　　式中：V--潔凈房間體積

　　排風關于操控的要求。能操控部分房間而不影響其它房間的運用，又或部分房間不要求一起運用的是不是要設置成不同的排風體系。關于有污染房間，要求將排風體系做成獨自的體系。因而，排風有兩種辦法：一種是部分排風，寧一種是全面排風。

　　1潔凈室的部分排風：潔凈廠房內的各種出產進程中不行防止的將會有各類粉塵、有害氣體、有害物質的發生，防止它們在潔凈室內分散或構成污染的有害辦法是在發生出采納部分排風辦法及時有用地將污染物排至室外。為此，《潔凈廠房規劃標準》（GB50073-2001）規則：潔凈室內發生粉塵和有害氣體的工藝設備，應設部分排風設置。

　　2潔凈室的全面排風：全面排風也稱稀釋通風，它一方面用清潔稀釋室內空氣中的有害物質濃度，一起不斷把污染空氣排至室外，使室內空氣中有害物濃度不超越清潔標準規則的最高答應濃度。

　　在本規劃中，烘干收拾間，制漿間，損壞過篩間，總混整粒間，袋裝（1），袋裝（2）是選用部分排風，烘干間是選用全面排風。

　　第4章送回風口、排風罩的安頓和選型4.1送風口的核算和選型

　　4.1.1送風口（高效過濾器）的核算

　　氣流安排規劃的意圖式安頓風口、挑選風口標準、校核室內氣流速度、溫度等。以下是高效送風口送風氣流規劃布驟

　　(1)散流器安頓.安頓散流器時，依據空調器的巨細和室內所要求的參數，挑選散流器個數，一般按對稱方位或梅花型安頓。方形散流器的長寬比不宜大于1：1.5.散流器中心線和墻的間隔，一般不小于1m。這種安頓辦法，每個風口送出的氣流有互補性，氣流散布均勻。

　　(2)預選風口.有空調區的送風量和散流器的個數，就能夠算出單個散流器的送風量。假定所需散流器喉部風速（2m/s-5m/s，最大風速不得超越6m/s），核算出所需散流器的面積，依據所需散流器喉部面積，挑選散流器標準。頸部面積為F(a*b)，散流器的實質出口面積約為喉部面積的90%，散流器的有用流轉面積為0.9F

　　(3)校核射流的射程.依據《空調工程》式8-7核算射程，校核射程是否滿意要求，中心處設置散流器的射程應為散流器中心到房間或區域邊際間隔的75%。

　　(4)校核室內均勻風速依據《空調工程》式8-8核算室內均勻風速校核是否滿意要求。

　　(5)校核軸心溫差衰減依據《空調工程》式8-9核算軸心溫差衰減，校核是否滿意空調區溫度動搖規劃要求

　　因而氣流安排規劃核算依據散流器的核算辦法：散流器射流的速度衰減方程見《空調工程》P401（8-8）

　　《采暖通風與空氣調理規劃標準50019-2003》3.1.3.2規則工藝性空氣調理室內溫濕度基數及其動搖規劃，應依據工藝需求及清潔要求斷定活動區的風速：冬天不宜大于0.3m/s夏日宜選用0.2m/s--0.5m/s，當室內溫度高于30℃時可大于0.5m/s。本規劃射流結尾速度Vx取0.5m/s的射程X，由上面的公式變換得

　　式中X--以散流器出風口中心為起點的射流水平間隔m；

　　Vx--在x處的最大風速m/s；

　　A--送風口頸部面積m2；

　　V0--送風口出口風速m/s；

　　X0--自散流器中心算起到射流外觀原點的間隔，關于多層錐面形為0.07m

　　K--系數，多層錐面散流器為1.4，盤式散流器為1.1。本規劃取1.4

　　4.1.2送風口（高效過濾器）的選型

　　本工程選用的是Rfilter出產的高效過濾器風口。

　　高效過濾器送風口是凈化工程體系的結尾凈化設備，它由內裝高效過濾器的箱體、接收、分散孔板組成.

　　4.1.3高效過濾器設備

　　（1）高效過濾器設備前，有必要對潔凈室進行全面打掃、擦凈，凈化工程體系內部如有積塵，應再次打掃、擦凈，到達清潔要求。如在技能夾層或吊頂內設備高效過濾器，則技能夾層或吊頂內也應進行全面打掃、擦凈。

　　（2）潔凈室及凈化工程體系到達清潔要求后，凈化工程體系有必要試作業。接連作業12h以上，再次打掃、擦凈潔凈室后當即設備高效過濾器。

　　（3）高效過濾器的運送和寄存應依照出產廠標志的方向放置。運送進程中應輕拿輕放，防止劇烈振蕩和碰撞。

　　（4）高效過濾器設備前，有必要在設備現場拆開包裝進行外觀查看，內容包含濾紙、密封膠和結構有無損壞；邊長、對角線和厚度尺度是否契合要求；結構有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產品合格證，技能功用是否契合規劃要求。然后進行檢漏。經查看和檢漏合格的應當即設備。設備時應依據各臺過濾器的阻力巨細進行合理調配，關于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額外阻力和各臺均勻阻力相差應小于5%。

　　潔凈度等級等于和高于100級潔凈室的高效過濾器，設備前應按規則的辦法檢漏。

　　（5）設備高效過濾器的結構應平坦。每個高效過濾器的設備結構平坦度答應誤差不大于1mm。

　　（6）高效過濾器和結構之間的密封選用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等辦法時，都有必要把填料外表、過濾器邊框外表和結構外表及液槽擦洗潔凈。

　　（7）選用密封墊時，墊的厚度不宜超越8mm，緊縮率為25%～30%。其接頭辦法和原料應契合第3.3.1條和第3.3.2條的規則。選用液槽密封時，液槽內的液面高度要契合規劃要求，結構各接縫處不得有滲液現象。選用雙環密封條時，張貼密封條時不要把環腔上的孔眼堵住；雙環密封和負壓密封都有必要堅持負壓管道暢通。

　　（8）設備高效過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向共同。當其筆直設備時，濾紙折痕縫應筆直于地上。

　　4.2回風口的核算和選型

　　4.2.1回風柱的安頓

　　依據各個房間的回風量，斷定回風柱的巨細。回風柱速度是按《凈化工程》表3-3中的有送，回風口的支風道，潔凈廠房修建取3m/s--6m/s，安頓回風柱的個數。

　　4.2.2回風口的安頓和風速要求

　　一般狀況下，回風口鄰近氣流衰減較快，對室內氣流安排的影響較小，故其結構比較簡略，類型也較少。本規劃中選用門鉸式回風口。門鉸式回風口是在回風百葉的根底上加以改良規劃的回風口，該回風口的頁心與外框用門鉸銜接，首要用于各種辦法回風口并和過濾網合作運用，過濾網能夠便利地取出清洗、除塵、風口辦法個標準可依據用戶需求出產，方位應依據氣流安排的要求而定。關于凈化工程其回風口一般均應設置在潔凈室的下部，風口下緣距地上至少為0.15m。

　　關于有走廊的多間一般潔凈室，若潔凈室消聲要求不高，有無有害氣體發出，可在走廊端頭安頓會集回風，各室與走廊鄰接的門或墻的下部設置可調加裝泡沫塑料的百葉格柵，此種辦法要求走廊密封性好。回風口風速按《空氣調理規劃手冊》中下部回風辦法中的速度進行選取（見下表）（詳見《凈化工程》（2.5.2））

　　回風口的安頓辦法，應契合下列要求：

　　1.回風口不該設在射流區內和人員長期逗留的地址；選用側送時，宜設在送風口的同側下方。

　　2.條件答應時，宜選用會集回風或走廊回風，但走廊的橫斷面風速不宜過大且應堅持走廊與非空氣調理區之間的密封性。

　　4.2.3回風口的選型

　　本規劃選廣州微格通風設備有限公司百門鉸型百葉回風口，尺度圖，技能參數詳見相關資料/回風口/廣州微格通風設備有限公司風口。

　　4.3排風罩的安頓要求和選型

　　4.3.1排風罩的安頓準則

　　應依照核算出的排風量來安頓排風罩，規劃部分排風罩時，應遵從以下準則：

　　1部分排風罩應盡可能包圍或接近有害物發生源，使有害物限于較小空間，盡可能減小其吸氣規劃，便于捕集和操控。

　　2排風罩的吸氣氣流盡可能與污染氣流運動方向共同。

　　3已被污染的吸入氣流不答應經過人得呼吸區，規劃時要充沛考慮操作人員得方位和活動規劃。

　　4排風罩應力求結構簡略、造價低、便于制作設備和拆開修理。

　　5和工藝密切合作，使部分排風罩得裝備與出產工藝和諧共同，力求不影響工藝操作。

　　6要盡可能防止或削弱攪擾氣流如穿堂風、送風氣流等對吸氣氣流的影響。

　　4.3.2排風罩的選型

　　依據工藝流程及給定參數挑選排風罩的巨細（罩口尺度或面積），本規劃選用圓形帶法蘭邊的排風罩，各設備對應的排風罩尺度見下表：

　　第5章水體系的規劃5.1水體系計劃的斷定

　　水體系挑選閉式等溫變流量的辦法.冷凍水從冷凍模塊機出來后進入水管道，最終進入恒溫恒濕機組。回水后再由冷凍水泵壓入冷凍模塊機的蒸發器。脹大水箱接在回水管的最頂端。水管以水平異程的供回水辦法。

　　5.2兩操控水體系

　　兩操控水體系是指僅有一套供水管路和一套回水管路的水體系，供水管路夏日供冷水，冬天供熱水；而回水管路是夏日和冬天合用，在機房內進行夏日供冷或冬天供熱的工況切換，過渡時節不運用。這種體系結構簡略，安頓便利，占用修建面積及空間小，節約初投資。作業時冷、熱水的水量大相差較大。所以本規劃選用兩操控水體系。

　　5.3管路管徑的斷定

　　水管管徑的核算在空調體系中一切水管管徑一般依照下述公式進行核算：

　　式中：L--所求管段的水流量

　　V--所求管段答應的水流速

　　5.4水在管道內沿程阻力核算：

　　選用水管道阻力核算軟件(選用鴻業7.0軟件進行水力核算)，輸入水管直徑（mm），水溫(℃)，粗糙度0.2mm，水管長度(mm)，水流量(m3/h)，即可得出該段水流速度m/s，水管道沿程阻力值(Pa)的核算成果：

　　部分阻力核算：

　　△h2=

　　－水的密度，一般取1000Kg/m3

　　υ－管內水流速(m/s)

　　ζ－部分阻力系數

　　5.5水環路阻力丟失的核算(選用鴻業軟件7.0水力核算)

　　核算得管道沿程阻力和部分阻力約為202.2kPa，取蒸發器阻力90kPa，集水器，分水器及其它阻力取10kPa。總阻力約為302.2kPa。管內水的最大答應流速：水管內水流速首要取決于經濟和噪聲兩個要素，在滿意運送規劃流量的前提下，應盡量使得阻力丟失和水流噪聲較小。

　　閉式體系選外表當量肯定粗糙度K＝0.2mm，斷定首要管段流量、流速（見表5.2）、管徑。

　　相關公式及依據如下：

　　冷量(W)＝1.1*實踐冷負荷(W)；1W＝0.86kcal/h；

　　流量(kg/s)＝冷量（kcal/h）/3600(s/h)/5(℃)；

　　流速(m/s)＝4*流量(kg/s)/0.001/3.14/管徑（mm）^2；

　　比摩阻(Pa/m)依據K、流速、管徑查規劃手冊

　　水泵壓口流速取2.4~3.6m/s，吸進口取1.2~2.1m/s，主干管流速取1.2~4.5m/s，一般管道取1.5~3m/s，閉式體系選外表當量肯定粗糙度K＝0.2mm，斷定首要管段流量、流速、管徑。

　　比摩阻(Pa/m)依據K、流速、管徑查鴻業軟件所得。閉式水體系當量肯定粗糙度K＝0.2mm，開式水體系當量肯定粗糙度K＝0.5mm，當K＝0.5mm時，不同流速及管徑時的比摩阻R值。

　　5.6凝聚水排放體系規劃

　　1、為了保證自流體系的水頭凝聚水管敷設時應有必定的斜度。風機盤管泄水支管斜度不宜小于0.01，其他水平干管沿水流方向應堅持不小于0.002斜度.四層和九層為集水部位排放，五至八層各層的凝聚水就近排到清潔間地漏。

　　2、當空氣調理設備的凝水盤坐落機組內的正壓段時，凝水盤的出水口宜設水封，坐落負壓段時，凝水盤的出水口有必要設置水封，水封高度應大于處于正壓或負壓值50％左右，水封的出口應與大氣相通，以防凝聚水回流.

　　(1）冷凝水管道宜選用聚氯乙烯塑料管或鍍鋅鋼管，不宜選用焊接鋼管。

　　（2）規劃和安頓冷凝水管路時，有必要仔細考慮定時沖刷的可能性。

　　（3）冷凝水管的公稱，應依據經過冷凝水的流量核算斷定。

　　一般可依據機組的冷負荷按下列數據選定冷凝水管的公稱直徑：

　　冷凝水管徑挑選見圖紙。

　　5.7水管保溫層厚度的斷定

　　1供冷或冷熱共用時，按《設備及管道保冷規劃導則(GB／T15586)中經濟厚度或防止外表凝露保冷厚度辦法核算斷定，亦可參照本標準附錄J選用；

　　2供熱時，按《設備及管道保溫規劃導則》(GB8175)中經濟厚度辦法核算斷定；

　　3凝聚水管按《設備及管道保冷規劃導則))(GB／T15586)中防止外表凝露保冷厚度辦法核算斷定，能夠參照本標準附錄J選用。

　　5.7.1管道的保冷和保溫

　　1保冷層的外外表不得發生凝聚水。

　　2管道和支架之間，管道穿墻、穿樓板處應采納防止“冷橋”、“熱橋”的辦法。

　　3選用非閉孔資料保冷時，外外表應設隔汽層和保護層；保溫時，外外表應設保護層。

　　5.7.2設備和管道的保冷、保溫資料挑選要求

　　1保冷、保溫資料的首要技能功用應按國家現行標準《設備及管道保冷規劃導則))(GB／T15586)及《設備及管道保溫規劃導則》(GB8175)的要求斷定；

　　2優先選用導熱系數小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、歸納經濟效益高的資料；

　　3用于冰蓄冷體系的保冷資料，除滿意上述要求外，應選用閉孔型資料和對異形部位保冷簡便的資料；

　　4保冷、保溫資料為不燃或難燃資料。

　　5.8水管吊架起備

　　水管的支、吊架間隔按下表給出的最大間隔規劃內選用

　　5.9水泵的選型

　　5.9.1冷卻水泵的選型

　　冷卻水量可查閱冷水機組出產廠家產品技能資料，冷卻水泵揚程H＝△P1＋Z＋3＋0.05L(mH2O)

　　式中：H—水泵揚程H(mH2O)

　　△P1—冷水機組冷凝器水壓降mH2O0.05mpa

　　Z—冷卻塔開式段高度（從水池到噴嘴的高差）mH2O，約為3m；

　　L—冷卻水環路的總長(即供回水管管長之和)

　　（因為此工程用的是風冷式的體系，所以不用到冷卻水泵）

　　5.9.2凍水泵選型

　　冷水機拼裝備一臺冷水泵，考慮修理需求，選用一用一備兩臺水泵，冷水機組蒸發器有滿意的承壓才能，將它們設置在水泵的壓出段上，這樣有利于安全作業和保護保養。冷凍水循環水泵流量的斷定可按產品樣本供應的數據選取，或按以下公式進行核算。

　　L（m^3/h）=Q（KW）/[(4.5~5℃)*1.163]*(1.15~1.2)

　　式中：L--冷凍水泵流量（m^3/h）

　　Q--制冷主機制冷量（KW）

　　安全系數--(1.15~1.2)

　　冷凍水泵揚程Hmax=△P1＋△P2＋△P3(mH2O)

　　式中：Hmax-------冷凍水泵揚程H(mH2O)

　　△P1------水側換熱器的水阻力

　　△P2------機房（房頂機房和一樓機房）水管，閥件阻力

　　△P3------組合空調機的水阻

　　冷凍水泵的組成為：

　　1水側換熱器的水阻力：80000Pa

　　2機房（房頂機房和一樓機房）水管，閥件阻力算計39452.04Pa

　　3組合空調機的水阻28KPa（表冷器的水阻為28KPa）

　　以上的合數再乘上一個安全系數1.1，則冷凍水泵的揚程為16.17(mH2O)。冷凍水流量約51.8m3/h。

　　冷凍水泵挑選選漢宇集團有限公司水泵廠產品，功用參數如下表

　　5.9.3熱水加壓泵選型

　　熱水加壓泵流量=22.5m3/h（機組加熱器的水流量為22.5m3/h）

　　熱水加壓泵揚程Hmax=△P1(mH2O)

　　式中：Hmax-------冷凍水泵揚程H(mH2O)

　　△P1------機房部分冷凍水管、閥件、彎頭號的部分阻力

　　熱水加壓泵的組成為：

　　1.部分阻力（即各閥門、彎頭、過濾器等水管閥件的阻力）5(mH2O)

　　以上的合數再乘上一個安全系數1.2，則冷凍水泵的揚程為6(mH2O)。

　　熱水加壓泵挑選選上海漢宇集團有限公司水泵廠產品，功用參數如下表

　　5.9.4熱水循環泵選型

　　熱水循環泵流量=12.9m3/h（機組清潔熱水水流量為12.9m3/h）

　　熱水循環泵揚程Hmax=△P1＋△P2(mH2O)

　　式中：Hmax-------冷凍水泵揚程H(mH2O)

　　△P1------熱收回器的水阻力

　　△P2------機房部分冷凍水管、閥件、彎頭號的部分阻力

　　熱水循環泵的組成為：

　　1.熱收回器的水阻力6(mH2O)

　　2.部分阻力（即各閥門、彎頭、過濾器等水管閥件的阻力）1.11(mH2O)

　　以上的合數再乘上一個安全系數1.2，則冷凍水泵的揚程為8.54(mH2O)。

　　熱水循環泵挑選選山東雙輪集團有限公司水泵廠產品，功用參數如下表

　　5.9.5冷卻塔的選型

　　5.9.5.1冷卻塔的選用和設置：

　　1冷卻塔的出口水溫、進出口水溫差和循環水量，在夏日空氣調理室外核算濕球溫度條件下，應滿意冷水機組的要求；

　　2對進口水壓唷要求的冷卻塔的臺數，應與冷卻水泵臺數相對應；

　　3供暖室外核算溫度在0℃以下的區域，冬天作業的冷卻塔應采納防凍辦法；

　　4冷卻塔設置方位應通風杰出，遠離高溫或有害氣體，并應防止瀟灑水對周圍環境的影響；

　　5冷卻塔的噪聲標準和噪聲操控，應契合本標準第9章的有關要求；

　　6冷卻塔原料應契合防火要求。

　　5.9.5.2卻塔的選型核算：

　　1冷卻塔的臺數與制冷主機的數量一一對應，沒有考慮備用，冷卻塔的水流量=冷卻水體系流量×1.2~1.5.或許按以下辦法核算.

　　2冷卻塔冷卻水量能夠按下式核算：

　　式中Q——冷卻塔排走熱量，kW；緊縮式制冷機，取制冷機負荷1.3倍左右；吸收式制冷機，取制冷機負荷的2.5左右；

　　c——水的比熱，kJ/（kg？oC），常溫時c=4.1868kJ/（kg？oC）；

　　tw1-tw2——冷卻塔的進出水溫差，oC；緊縮式制冷機，取4~5oC；吸收式制冷機，去6~9oC。

　　(因本工程用的是風冷體系，所以沒有用到冷卻塔)

　　5.9.6脹水箱的選型

　　5.9.6.1脹大水箱的簡介

　　脹大水箱是熱水采暖體系和中心空調水路體系中的重要部件.

　　5.9.6.2脹大水箱的作用

　　①容納水受熱脹大后剩余的體積；

　　②處理體系的定壓問題；

　　③向體系補水。

　　5.9.6.3脹大水箱的設備及其配管

　　脹大水箱的設備高度，應至少高出體系最高點0.5m（一般取1.0～1.5m）。設備水箱時，下部應作支座，支座長度應超出底板100～200mm，其高度應大于300mm，支座資料可用方木、鋼筋混凝土或磚，水箱間外墻應考慮設備用予留空泛。

　　脹大水箱上的配管有脹大管、信號管、溢水管、排水管和循環管等。從信號管至溢出水管之間的脹大水箱容積，就是有用脹大容積。

　　（1）脹大管它將體系中水因加熱脹大所添加的體積轉入脹大水箱（和回水干道相銜接）。

　　（2）溢流管用于排出水箱內超越規則水位的剩余的水。

　　（3）信號管用于監督水箱內的水位。

　　（4）循環管在水箱和脹大管可能發生凍住時，用來使水循環（在水箱的底部中心方位，和回水干道相銜接）。

　　（5）排污管用于排污。

　　（6）補水閥與箱體內的浮球相連，水位低于設定值則通閥門彌補水。

　　為安全起見，脹大管和溢流管上不答應裝任何閥門。

　　5.9.6.4脹大水箱的容積核算

　　脹大水箱的容積核算由體系中的水容量和最大的水溫改動崎嶇決議的脹大水量Vp可按下式核算

　　Δt-最大的水溫改動值，℃，按冬天核算，取10+45=55℃。

　　Vc-體系內的水容量，m3，即體系中管道和設備內總容水量。核算體系內冷凍水總容量時，體系一按供冷時的按空氣－水體系取每平米修建1.3L。則

　　白玉藥廠的修建面積：1305m3.

　　Vc=1305m3*0.55=717.75(L)

　　Vp=αΔtVc=0.0006x717.75x55/1000=0.024m3

　　5.9.6.5體系補給水量的核算

　　正常的補水量首要取決于冷、熱水體系的規劃、施工設備質量和作業辦理水平，因為精確核算較困難，故本規劃依照體系的循環水量的1%為正常的補給水量。則

　　體系的循環水量：66.8m3/h(表冷器的水流量)

　　Vb=66.8x1%=0.068m3

　　補水由甲方供應，不另設補水泵。補給

　　水管用水、煤氣鋼管即焊接鋼管。

　　5.9.6.6脹大水箱的挑選

　　故總水量：V=Vp+Vb=0.024+0.068=0.092m3

　　《空氣調理規劃手冊》P794：脹大水箱的底部標高至少比體系管道的最高點高出1.5m，補給水量一般按體系水容積的0.5-1％考慮。脹大箱的接口應盡可能接近循環泵的進口，防止泵吸進口內液體汽化構成氣蝕。

　　標準尺度和配管的公稱直徑如上，見右上圖：

　　公稱容積0.1m3；有用容積0.092m3；

　　長x寬=1000mmx1000mm；高1000mm；

　　溢流管DN30；排水管DN25；脹大管DN20；信號管DN20；

　　循環管DN20；補水管DN32。脹大水箱裝在房頂，水箱自重94.2kg。

　　5.10暖通空調管道閥門選型準則

　　5.10.1閥門選型規劃

　　（1）冷凍水機組、冷卻水進出口規劃蝶閥；

　　（2）水泵前蝶閥、過濾器，水泵后止回閥、蝶閥；

　　（3）集、分水器之間壓差旁通閥；

　　（4）集、分水器進、回水管蝶閥

　　（5）水平干管蝶閥；

　　（6）空氣處理機組閘閥、過濾器、電動二通或三通閥

　　（7）風機盤管閘閥（或加電動二通閥）

　　（8）一般選用蝶閥時，口徑小于150mm時選用手柄式蝶閥（D71X、D41X）；口徑大于150mm時選用蝸輪傳動式蝶閥（D371X、D341X）。

　　5.10.2選用閥門的留意事項

　　（1）減壓閥，平衡閥等有必要加旁通；

　　（2）全開全閉最好用球閥、閘閥；

　　（3）盡量少用截止閥；

　　（4）閥門的阻力核算應當引起留意；

　　（5）電動閥必定要選好的。

　　5.10.3給水管道上閥門選型準則

　　（1）需調理流量、水壓時，宜選用調理閥、截止閥；

　　（2）要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜選用閘板閥；

　　（3）設備空間小的場所，宜選用蝶閥、球閥；

　　（4）水流需雙向流動的管段上，不得運用截止閥；

　　（5）口徑較大的水泵，出水管上宜選用多功用閥

　　5.10.4止回閥設置要求和閥型挑選

　　（1）閥前水壓小的部位，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。

　　（2）關閉后密閉功用要求嚴密的部位，宜選用有關閉彈簧的止回閥。

　　（3）要求削弱關閉水錘的部位，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼設備的緩閉止回閥。

　　（4）止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉。

　　5.10.5給水管道的下列部位應設置排氣設備

　　（1）間歇性運用的給水管網，其管網結尾和最高點應設置主動排氣閥。

　　（2）給水管網有顯著崎嶇積累空氣的管段，已在該段的峰點設主動排氣閥或手動閥門排氣

　　（3）氣壓給水設備，當選用主動補氣式氣壓水罐時，其配水管網的最高點應設主動排氣閥。

　　5.10.6余壓閥

　　余壓閥是為了堅持必定的室內靜壓、完成空調房間正壓的無能耗主動操控而設置的設備，它是一個單向打開的風量調理設備，按靜壓差來調整打開度，用重錘的方位來平衡風壓。經過余壓閥的風量一般在100-1200m3/h之間，堅持壓差在5-40Pa之間。用來堅持室內與室外的正壓差，使室內剩余空氣排出，阻撓室外空氣侵入。

　　5.10.6.1設備要求

　　（1）設備在離地上300mm的當地，宜安頓在氣流的劣勢側。

　　（2）余壓閥對急劇的靜壓改動有很好的適應性，一般宜設置在靜壓差不同的潔凈室之間劣勢側的外墻上，并不得設在顯著地影響下流側的室內氣流場所。

　　5.10.6.2長處

　　1、關閉嚴密，反響活絡

　　2、調理便利、外表漂亮

　　3、不耗動力

　　4、排出風速不影響室內氣流狀況

　　5、重錘方位可依據風量、壓差要求進行調理

　　5.10.6.3選型

　　詳見《余壓閥的挑選》

　　5.10.7熱力脹大閥

　　5.10.7.1選配與設備

　　①選配時脹大閥制冷量應大于蒸發器制冷量

　　②閥體應盡量接近蒸發器，以及調理和拆修都比較便利的部位；

　　③閥體應筆直設備，其方位高于感溫包的方位；

　　④脹大閥前應裝過濾器；

　　⑤感溫包設備在蒸發器出口吸氣管道水平部分，而且要用沒有吸濕性的資料充沛隔熱；

　　5.10.7.2熱力脹大閥常見故障剖析與掃除

　　①緊縮機作業時，脹大閥不能打開供液；

　　②緊縮機發動后，脹大閥很快被阻塞，構成吸入壓力敏捷下降。

　　③脹大閥進液口段結霜。

　　④脹大閥“咝咝”作響。

　　⑤脹大閥供液量時多時少。

　　⑥脹大閥關閉不嚴或無法關閉。

　　第6章防排煙與通風規劃6.1高層民用修建規劃防火標準

　　參閱文獻《高層民用修建規劃防火標準》GB50045-95[6]，列出以下標準條文對本工程進行通風、防煙、排煙體系規劃：

　　6.1.1一般規則：

　　1高層修建的防煙設備應分為機械加壓送風的防煙設備和可打開外窗的天然排煙設備。

　　2高層修建的排煙設備應分為機械排煙設備和可打開外窗的天然排煙設備。

　　3一類高層修建和修建高度超越32m的二類高層修建的下列部位應設排煙設備：

　　3.1長度超越20m的內走道。

　　3.2面積超越100m2，且常常有人逗留或可燃物較多的房間。

　　3.3高層修建的中庭和常常有人逗留或可燃物較多的地下室。

　　4通風、空氣調理體系應采納防火、防煙辦法。

　　5機械加壓送風和機械排煙的風速，應契合下列規則：

　　5.1選用金屬風道時，不該大于20m/s。

　　5.2選用內外表潤滑的混凝土等非金屬資料風道時，不該大于15m/s。

　　5.3送風口的風速不宜大于7m/s；排煙口的風速不宜大于10m/s。

　　6.1.2天然排煙：

　　1除修建高度超越50m的一類公共修建和修建高度超越100m的寓居修建外，靠外墻的防煙樓梯間及其前室、消防電梯間前室和合用前室，宜選用天然排煙辦法。

　　2選用天然排煙的開窗面積應契合下列規則：

　　2.1防煙樓梯間前室、消防電梯間前室可打開外窗面積不該小于2.00m2，合用前室不該小于3.00m2。

　　2.2靠外墻的防煙樓梯間每五層內可打開外窗總面積之和不該小于2.00m2。

　　2.3長度不超越60m的內走道可打開外窗面積不該小于走道面積的2%。

　　2.4需求排煙的房間可打開外窗面積不該小于該房間面積的2%。

　　2.5凈空高度小于12m的中庭可打開的天窗或高側窗的面積不該小于該中庭地上積的5%。

　　3防煙樓梯間前室或合用前室，運用打開的陽臺、凹廊或前室內有不同朝向的可打開外窗天然排煙時，該樓梯間可不設防煙設備。

　　4排煙窗宜設置在上方，并應有便利打開的設備。

　　6.1.3機械防煙：

　　1下列部位應設置獨立的機械加壓送風的防煙設備：

　　1.1不具備天然排煙條件的防煙樓梯間、消防電梯間前室或合用前室。

　　1.2選用天然排煙辦法的防煙樓梯間，其不具備天然排煙條件的前室。

　　1.3關閉流亡層（間）。

　　2高層修建防煙樓梯間及其前室、合用前室和消防電梯間前室的機械加壓送風量應由核算斷定，或按表8.3.2-1至表8.3.2-4的規則斷定。當核算值和本表不共同時，應按兩者中較大值斷定。

　　3層數超越三十二層的高層修建，其送風體系及送風量應分段規劃。

　　4剪刀樓梯間可合用一個風道，其風量應按二個樓梯間風量核算，送風口應別離設置。

　　5關閉流亡層（間）的機械加壓送風量應按流亡層凈面積每平方米不小于30m3/h核算。

　　6機械加壓送風的防煙樓梯間和合用前室，宜別離獨立設置送風體系，當有必要共用一個體系時，應在通向合用前室的支風管上設置壓差主動調理設備。

　　7機械加壓送風機的全壓，除核算最晦氣環管道壓頭丟失外，尚應有余壓。

　　其他壓值應契合下列要求：

　　7.1防煙樓梯間為40Pa至50Pa。

　　7.2前室、合用前室、消防電梯間前室、關閉流亡層（間）為25Pa至30Pa。

　　8樓梯間宜每隔二至三層設一個加壓送風口；前室的加壓送風口應每層設一個。

　　9機械加壓送風機可選用軸流風機或中、低壓離心風機，風機方位應依據供電條件、風量分配均衡、新風進口不受火、煙要挾等要素斷定。

　　6.1.4機械排煙：

　　1一類高層修建和修建高度超越32m的二類高層修建的下列部位，應設置機械排煙設備：

　　1.1無直接天然通風，且長度超越20m的內走道或雖有直接天然通風，但長度超越60m的內走道。

　　1.2面積超越100m2，且常常有人逗留或可燃物較多的地上無窗房間或設固定窗的房間。

　　1.3不具備天然排煙條件或凈空高度超越12m的中庭。

　　1.4除運用窗井等開窗進行天然排煙的房間外，各房間總面積超越200m2或一個房間面積超越50m2，且常常有人逗留或可燃物較多的地下室。

　　2設置機械排煙設備的部位，其排煙風機的風量應契合下列規則：

　　2.1背負一個防煙分區排煙或凈空高度大于6.00m的不劃防煙分區的房間時，應按每平方米面積不小于60m3/h核算（單臺風機最小排煙量不該小于7200m3/h）。

　　2.2背負兩個或兩個以上防煙分區排煙時，應按最大防煙分區面積每平方米不小于120m3/h核算。

　　2.3中庭體積小于或等于17000m3時，其排煙量按其體積的6次/h換氣核算；中庭體積大于17000m3時，其排煙量按其體積的4次/h換氣核算，但最小排煙量不該小于102000m3/h。

　　3帶裙房的高層修建防煙樓梯間及其前室，消防電梯間前室或合用前室，當裙房以上部分運用可打開外窗進行天然排煙，裙房部分不具備天然排煙條件時，其前室或合用前室應設置部分正壓送風體系，正壓值應契合8.3.7條的規則。

　　4排煙口應設在頂棚上或接近頂棚的墻面上，且與鄰近安全出口沿走道方向相鄰邊際之間的最小水平間隔不該小于1.50m。設在頂棚上的排煙口，距可燃構件或可燃物的間隔不該小于1.00m。排煙口平常關閉，并應設置有手動和主動打開設備。

　　5防煙分區內的排煙口距最遠點的水平間隔不該超越30m。在排煙支管上應設有當煙氣溫度超越280℃時能自行關閉的排煙防火閥。

　　6走道的機械排煙體系宜豎向設置；房間的機械排煙體系宜按防煙分區設置。

　　7排煙風機可選用離心風機或選用排煙軸流風機，并應在其機房進口處設有當煙氣溫度超越280℃時能主動關閉的排煙防火閥。排煙風機應保證在280℃時能接連作業30min。

　　8機械排煙體系中，當任一排煙口或排煙閥打開時，排煙風機應能自行發動。

　　9排煙管道有必要選用不燃資料制作。設備在吊頂內的排煙管道，其隔熱層應選用不焚燒資料制作，并應與可燃物堅持不小于150mm的間隔。

　　10機械排煙體系與通風、空氣調理體系宜分隔設置。若合用時，有必要采納牢靠的防火安全辦法，并應契合排煙體系要求。

　　11設置機械排煙的地下室，應一起設置送風體系，且送風量不宜小于排煙量的50%。

　　12排煙風機的全壓應按排煙體系最晦氣環管道進行核算，其排煙量應添加漏風系數。

　　6.1.5通風和空氣調理

　　1空氣中含有易燃、易爆物質的房間，其送、排風體系應選用相應的防爆型通風設備；當送風機設在獨自離隔的通風機房內且送風干管上設有止回閥時，可選用一般型通風設備，其空氣不該循環運用。

　　2通風、空氣調理體系，橫向應按每個防火分區設置，豎向不宜超越五層，當排風管道設有防止回流設備且各層設有主動噴水救活體系時，其進風和排風管道可不受此約束。筆直風管應設在管井內。

　　3下列狀況之一的通風、空氣調理體系的風管道應設防火閥：

　　3.1管道穿越防火分區處。

　　3.2穿越通風、空氣調理機房及重要的或火災危險性大的房間隔墻和樓板處。

　　3.3筆直風管與每層水平風管交接處的水平管段上。

　　3.4穿越變形縫處的兩邊。

　　4防火閥的動作溫度宜為70℃。

　　5廚房、澡堂、廁所等的筆直排風管道，應采納防止回流的辦法或在支管上設置防火閥。

　　6通風、空氣調理體系的管道等，應選用不焚燒資料制作，但觸摸腐蝕性介質的風管和柔性接頭，可選用難焚燒資料制作。

　　7管道和設備的保溫資料、消聲資料和粘結劑應為不焚燒資料或難焚燒資料。穿過防火墻和變形縫的風管兩邊各2.00m規劃內應選用不焚燒資料及其粘結劑。

　　8風管內設有電加熱器時，風機應與電加熱器聯鎖。電加熱器前后各800mm規劃內的風管和穿過設有火源等簡略起火部位的管道，均有必要選用不燃保溫資料

　　第7章環氧樹脂自流平型地板7.1詳細闡明

　　針對一般地坪涂料難以到達標準中對高潔凈場所的要求。以100%固含量特種環氧樹脂基料裝備而成，具有綠色環保、光澤度高、一次性成厚膜、漆膜強韌耐磨等優秀特色，是潔凈度要求高的電子企業廠房、制藥企業廠房等場所抱負的地坪涂裝體系。

　　7.2適用規劃

　　（1）航天、航空等無塵無菌的高度特別化場所

　　（2）制藥廠、醫院、血液制品等無塵菌室、精細機械微電子制作工廠、機械及化學歸納功用要求高的區域。

　　7.3功用特色

　　（1）外表滑潤、漂亮、到達鏡面作用。

　　（2）無溶劑、無氣味、無污染、無毒。

　　（3）具有耐酸、耐堿、耐化學品等功用

　　（4）對潮氣、鹽霧、油類及有機溶劑都有杰出的抗性

　　（5）耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有必定的彈性

　　（6）面層施工一次成型，快速便利

　　7.4規劃依據（運用功用要求）

　　（1）機械功用

　　耐磨：地板在運用時會有哪些車輛行走？

　　耐壓：地板在運用時會接受多大載荷？

　　抗沖擊：沖擊力是否引起地板脫層、龜裂？

　　抗酸堿：運用腐蝕性介質的品種及溫濕度？

　　（2）地點樓層狀況：是否需求防潮處理？

　　（3）底層樓層狀況：

　　地板強度：一般要求抗壓強大于等于20MPa。

　　平坦度：是否選用環氧砂漿修補？

　　（4）防靜電與火花：有些場合對地坪有此要求。

　　（5）安全要求：在油漬環境或坡道處、需挑選防滑地板

　　（6）水泥沙漿找平層應按水泥：河沙：水=1：3：0.5份額施工其厚度在50mm以上。

　　（7）地板需經28天以上保護，充沛枯燥，混凝土徹底凝結，以達根底層所需強度。

　　（8）素地根底含水率在<=8%以下，不然不能施工非水性環氧地坪。

　　（9）空氣的相對濕度在85%以下，不然應中止施工，溫度低于攝氏5度時應選用特別的配方。

　　7.5克己流程

　　7.5.1底層查看

　　全面徹底查看底層，用地上拉拔強度查看儀檢測地上抗拉拔強度，然后斷定砼墊層的強度，砼抗拉拔的強度宜大于1.5Mpa。

　　7.5.2底層整理及處理

　　1用磨光機打磨底層地上，將塵土、不健壯的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結強度的雜質等整理潔凈，使底層密實、外表無松動、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗潔凈。

　　2底層打磨后所發生的浮土，有必要用真空吸塵器吸潔凈（或用鋸沫徹底打掃）。

　　3如底層呈現脆弱層或坑洼不平，有必要先除掉脆弱層，雜質鏟除潔凈，涂刷界面劑后，用強度高的混凝土修補平坦，并到達充沛的強度，方可進行下道工序。

　　4彈性縫處理：清吸彈性縫，向彈性縫內注入發泡膠，膠外表低于彈性縫外表約20mm；然后涂刷界面劑，枯燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴。

　　7.5.3抄平設置操控點

　　架起水準儀對即將進行施工地上抄平，檢測其平坦度；設置間隔為1米的地上操控點。

　　7.5.4設置分段條

　　在每次施工分界處先彈線，然后張貼雙面膠粘條（10*10mm）；關于彈性縫處張貼寬的海綿條，為防止錯位后邊可用木方或方鋼頂住。

　　7.5.5涂刷界面劑

　　1涂刷界面劑的意圖是對底層關閉，防止自流平砂漿過早喪失水份；增強地上底層與自流平砂漿層的粘結強度；防止氣泡的發生；改進自流平資料的流動性。

　　2依照界面劑運用闡明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地上上，涂刷要均勻、不遺失，不得讓其構成部分積液；關于枯燥的、吸水才能強的基底要處理兩遍，第二遍要在榜首遍界面劑枯燥后，方可涂刷。

　　3一般榜首遍界面劑枯燥時刻約1～2小時，第二遍界面劑枯燥時刻約3～4小時。

　　4保證界面劑徹底枯燥，無積存后，方可進行下一步施工

　　7.5.6地上護養

　　施工完的地上只需進行天然保護。一般3～4小時后即可上人行走，24小時后即可開放輕載交通，并可鋪設其他地上資料，如環氧樹脂、聚氨酯等。

　　7.5.7切縫、打膠

　　1待自流平地上施工完結約3-4天后，即可在自流平地上上彈出地上分格線，分格線宜與自流平下墊層彈性縫重合，然后防止墊層彈性導致地上開裂；彈出的分格線應平直、明晰

　　2分格線彈好后用手提電動切割機對自流平地上切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜

　　3切縫用吸塵器整理潔凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結構密封膠，最終用扁鏟刮平即可。

　　7.6施工留意事項

　　1施工環境要求：應枯燥地上的溫度不該低于＋10℃，地上相對濕度應堅持在90％以下；無雨雪，不要有過強的穿堂風，防止構成部分過早枯燥。若夏日酷熱溫度較高，宜挑選夜間施工

　　2自流平地上對底層要求較高，底層不得有松懈的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈；地上上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封住；原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿平等原料進行關閉。

　　3刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑外表要枯燥，以便取得更好的銜接性。施工時應留意堅持通風；界面劑不耐凍，低溫狀況下，貯存和運送時應保溫。

　　4施工用水最好是潔凈自來水，防止影響外表觀感質量。

　　5自流平地上有必要接連施工，中心不得停歇；加水后運用時刻為20～30分鐘，超越后自流平砂漿將逐步凝結，發生強度而失掉流動性。澆筑寬度可依據泵的容量和鋪攤厚度而定，一般不超越10～12米；過寬的地上需用海綿條分隔成小塊施工。關于要求特別潤滑的工業地上，澆筑寬度要窄。

　　6在寒冷的狀況下，要用溫水（水溫不超越35℃）攪拌。

　　7.7保護辦法

　　1）施工完結后24-48小時內人員不得進入，七天后方可重壓

　　2）資料堆積施工處防止風吹雨打、嚴禁煙火。

　　3）保護期間不用有水清潔地上或用抹布擦潔凈。

　　4）可能對地板外表進行打蠟保護，盡可能防止刮花。

　　5）搬用車輛需選用橡膠輪胎。

　　6）地板濺到酸堿鹽及油污運用清水沖刷，并檫干。

　　7）地坪若刮傷應及時做部分修整。