GMP是good manufacturing practice的縮寫，中文意思是作業規范，屬于優良制造標準，是一種在生產過程中實施對產品質量和衛生安全的管理制度。作業規范是一套適合無塵車間、潔凈車間等施工中的行業標準。能稱的上GMP車間也是達到一定標準的產品生產場所。

無塵車間的結構材料：

1、高效送風口采用不銹鋼框架、美觀清潔、沖孔網板采用烤漆鋁板、不生銹不起塵，容易清潔。

2、送風管道、回風管道使用熱鍍鋅板，凈化保溫效果較好，阻燃也有一定的效果。

3、地面使用的一般是環氧自流坪或者防靜電的耐磨塑料底板結構，一般要不起塵、不積塵和防靜電易于清潔。

4、無塵廠房墻面、吊頂材料采用5CM后的夾心彩鋼板加工而成，又美觀、硬度也很強的優點。在圓弧墻面、門窗框一般會采用專用金屬型材制造。

GMP凈化廠房參數：

換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000級≥30次。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s；

溫度：冬季16℃; 夏季26℃; 波動±2℃。

濕度：45-65%; GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜; 電子車間濕度略高以免產生靜電。

噪聲：≤65dB(A);

新風補充量：是總送風量的10%-30%;

照度：300LX。

GMP無塵車間：衛生管理系統

1、為了防止交叉污染，清掃凈化車間設施的工具均應按產品特點、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別專用，垃圾裝入防塵袋中拿出。

2、GMP車間的清掃必須在上下班前、生產工藝操作結束后進行，并且要在凈化車間空調系統運行中進行，此外，清掃工作結束后，凈化空調系統要繼續運行，直到恢復規定的潔凈級別為止，開機運行時間一般不短于該GMP車間的自凈時間。

3、對于無塵區域內放置微生物耐藥性，使用的消毒劑要定期更換。

4、物料進入車間的時候一定要吹淋，在環境中使用真空吸塵器初步進行吸塵凈化，進入無塵室內后，再用真空吸塵器擦拭方法進一步處理。車間凈化系統沒有運行，禁止出入大型物體。

5、GMP無塵車間日常需要進行消毒滅菌，方法有很多，可以采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒。

上面這是上海漢宇凈化工程公司為大家分享到關于無塵室GMP工程車間結構材料、凈化和衛生管理方法的相關知識，如果有需要空氣凈化設備產品可以聯系我們。可以給大家提供凈化的相關方案，讓我們使用較少的資金和投入取得凈化效果。